[發明專利]一種分相槽清洗方法

有效

• 申請號: 201510567914.0
• 申請日: 2015-09-09
• 公開（公告）號: CN105195476B
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 文小兵;馮云飛;冉瑞泉;任文春;張紅映
• 申請（專利權）人: 甕福達州化工有限責任公司
• 主分類號: B08B9/08
• 分類號: B08B9/08
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王學強;羅滿

本發明公開一種分相槽清洗裝置及方法，清洗裝置包括分相槽，分相槽槽體內設有隔板；分相槽進口分別設置蒸汽管和藥液管。蒸汽管的一端穿過隔板的一端進入分相槽槽體與隔板構成的空間，另一端連接中壓蒸汽裝置。藥液管的一端穿過隔板的另一端進入分相槽槽體與隔板構成的空間，另一端連接配酸槽。分相槽槽體的槽壁下部設有排污出口。基于上述裝置進行清洗，首先引進原料質量濃度為10～12％的稀氟硅酸進行配酸得到清洗藥液，當分相槽需要清洗時，藥液通過藥液管送進分相槽，中壓蒸汽通過蒸汽管股入分相槽，使藥液不斷翻滾，翻滾5?10min，然后進行排污。本發明不需要對分相槽進行拆裝，不需要人工清理方式解決，省時省力。

技術領域

本發明涉及化肥生產設備技術領域，具體涉及一種分相槽清洗方法。

背景技術

磷酸是磷化工行列的核心，目前由于濕法磷酸較熱法磷酸能耗低，污染小，具有顯著的能源、環境和成本優勢多采用濕法磷酸方式生產磷酸。現有濕法磷酸凈化方法，采用有機溶劑與濕法磷酸接觸萃取，有機溶劑一般選擇與磷酸混溶，而與水低互溶的，如各類醇，酮，磷酸酯類，然后，用水從含磷酸的有機溶劑中反萃出磷酸。濕法磷酸所帶入的陽離子雜質，大部分留在水相溶液中，由于過飽和而析出。結垢的主要成分是鐵、鎂、鋁的磷酸鹽復合物。在目前生產過程中，濕法磷酸裝置凈化工段分相槽運行3個月左右，分相槽中便有大量淤漿沉積，縮小了分相槽體積，減小了負載溶劑在分相槽的停留時間，影響分相效果。目前采用兩種方式進行清理：一是裝置人員使用高壓消防水進行沖洗；二是外請清洗公司進行清洗，除了成本較高外，都存在一個較大的弊端，就是清理出的淤漿必須進行外排，造成了衛生工作量非常巨大。

發明內容

有鑒于此，本申請提供一種分相槽清洗方法，不需要對分相槽進行拆裝，不需要人工清理方式解決，省時省力。

為解決以上技術問題，本發明提供的第一方面的技術方案是一種分相槽清洗裝置，包括分相槽，分相槽槽體內設有隔板；分相槽進口分別設置蒸汽管和藥液管；

所述蒸汽管的一端穿過隔板的一端進入分相槽槽體與隔板構成的空間，另一端連接中壓蒸汽裝置；

所述藥液管的一端穿過隔板的另一端進入分相槽槽體與隔板構成的空間，另一端連接配酸槽；

所述蒸汽管和所述藥液管與所述隔板均采用密封連接方式連接；

所述分相槽槽體的槽壁下部設有排污出口，所述排污出口連接排污管，排污管上設置只出不進的單向閥門。

進一步地，所述蒸汽管與所述藥液管均為鋼管，且鋼管內部及外部表面均勻涂覆有聚四氟乙烯。

進一步地，所述隔板為表面涂覆有聚四氟乙烯的鋼板，該鋼板的厚度為1-2.5cm。

進一步地，所述蒸汽管與所述藥液管上均設置有控制流量的流量控制閥。

進一步地，所述蒸汽管和所述藥液管進入分相槽槽體與隔板構成的空間的長度不超過2cm。

本發明還提供第二方面的技術方案即基于上述的分相槽清洗裝置的清洗方法，包括以下步驟：

配酸：先引進原料質量濃度為10～12％的稀氟硅酸入配酸槽作為配酸母液；然后配制需要的氫氟酸質量濃度12～22％；啟循環泵將稀氟硅酸母液通過冷卻器后再進入文丘里噴射進行全回流運行，穩定后引入粗酸氟化氫，控制流量在1～2m³/h，且配酸溫度不高于45℃，達到配酸槽液位80～90％后停止粗酸進入，即完成配酸；

清洗：當分相槽需要清洗時，打開藥液管上的流量控制閥將配酸槽中的藥液通過藥液管送進分相槽；再打開蒸汽管上的流量控制閥將中壓蒸汽裝置內的中壓蒸汽股入分相槽，使藥液不斷翻滾，翻滾5-10min；

排污：關閉蒸汽管上的流量控制閥，打開排污管上的單向閥門，分相槽內的污液流入排污管，達到排放。