[發明專利]不同材料混合成型方法

在審

• 申請號: 201510567872.0
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN105252701A
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 李軍華
• 申請（專利權）人: 深圳市華森科技股份有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/17;B21D31/06
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 胡海國

技術領域

本發明涉及材料混合領域，尤其涉及一種不同材料混合成型方法。

背景技術

目前市場上將金屬材料和塑膠材料混合成型的方法主要是NMT(NanoMoldingTechnology，納米注塑)。所述NMT技術將所述金屬材料和塑膠材料混合成型的過程為，先將金屬材料加入堿液中，再將所述金屬材料浸泡在酸液中，使所述金屬材料的表面形成細微的粗糙度，然后再將所述金屬材料放入純水中進行沖洗，之后進行干燥處理，最后將所述金屬材料與所述塑膠材料形成混合構件。但是在使用NMT技術得到所述金屬材料和塑膠材料的混合構件的過程中，使用化學方法對所述金屬材料的表面進行處理，處理方法復雜，并且還會產生化學物質的廢氣廢水，造成環境污染。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種不同材料混合成型方法，旨在解決現有得到金屬材料和塑膠材料混合構件方法復雜，會產生污染環境的廢氣廢水的技術問題。

為實現上述目的，本發明提供的一種不同材料混合成型方法，包括步驟：

采用預設材料撞擊所述金屬材料，得到表面存在凹坑的金屬材料；

對表面存在凹坑的所述金屬材料進行預熱；

將所述塑膠材料注塑到預設后的所述金屬材料的凹坑中，得到所述金屬材料和所述塑膠材料的混合構件。

優選地，所述采用預設材料撞擊所述金屬材料，得到表面存在凹坑的金屬材料的步驟包括：

采用預設材料撞擊所述金屬材料表面積大的一面，得到表面存在不規則凹坑的金屬材料。

優選地，所述采用預設材料撞擊所述金屬材料表面積大的一面，得到表面存在不規則凹坑的金屬材料的步驟包括：

根據所述金屬材料的尺寸調節所述預設材料撞擊所述金屬材料的速度；

采用所述預設材料，根據調節后的所述速度撞擊所述金屬材料表面積大的一面，得到存在不規則凹坑的金屬材料。

優選地，所述采用預設材料撞擊所述金屬材料，得到表面存在凹坑的金屬材料的步驟之后，還包括：

對所述表面存在凹坑的金屬材料進行清洗以及烘干。

優選地，所述對表面存在凹坑的所述金屬材料進行預熱的步驟包括：

將所述表面存在凹坑的金屬材料預熱到所述塑膠材料熔點。

優選地，所述將所述塑膠材料注塑到預熱后的所述金屬材料的凹坑中，得到所述金屬材料和所述塑膠材料的混合構件的步驟之后，還包括：

對所述混合構件進行冷卻處理，并對冷卻后的混合構件進行表面刨光處理。

優選地，所述預設材料的硬度大于所述金屬材料。

優選地，所述預設材料為金剛粉。

本發明通過采用預設材料撞擊所述金屬材料，得到表面存在凹坑的金屬材料，將所述塑膠材料注塑到預熱后的所述金屬材料的凹坑中，得到所述金屬材料和所述塑膠材料的混合構件。簡化了得到所述金屬材料和所述塑膠材料的混合構件方法，并在得到所述金屬材料和所述塑膠材料的混合構件的過程中不會產生污染環境的廢氣廢水。

附圖說明

圖1為本發明不同材料混合成型方法第一實施例的流程示意圖；

圖2為本發明不同材料混合成型方法第二實施例的流程示意圖。

本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明提供一種不同材料混合成型方法。

參照圖1，圖1為本發明不同材料混合成型方法第一實施例的流程示意圖。

在本實施例中，所述不同材料混合成型方法包括：

步驟S10，采用預設材料撞擊所述金屬材料，得到表面存在凹坑的金屬材料；