[發明專利]一種可循環使用錨桿及其支護方法

在審

• 申請號: 201510567470.0
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN105178994A
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 楊軍;陳帥志;馬星;黃一霖;封政
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學(北京)
• 主分類號: E21D21/00
• 分類號: E21D21/00;E02D5/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種錨桿，尤其涉及一種可循環使用錨桿及其支護方法。

背景技術

我國正處于工程建設高速發展時期，在礦山、水利、交通等領域涉及大量洞室圍巖穩定性問題，特別是在工程實踐中，出現了大量的塌方、巖爆、沖擊地壓等災害。目前對于這些工程災害的控制，主要依靠傳統預應力錨桿加固體系及其衍生支擋結構工程。近些年來錨桿支護技術發展很快，繼幾乎全部使用錨桿支護的美國、澳大利亞之后，英國也迅速趕了上來，經過幾年的發展，錨桿支護在英國占據了主導地位，英國自從澳大利亞引進技術之后，錨桿支護比例逐年上升。目前澳、英兩國正積極的向國外推銷他們的錨桿支護技術，印度、印尼、波蘭、日本、南非等國都不同程度地予以引進。

錨桿支護憑借其顯著的安全可靠性、經濟優越性在世界各國礦井、水電、交通、建筑等工程領域廣泛應用。錨桿支護是在邊坡、巖土深基坑等地表工程及隧道、采場等地下硐室施工中采用的一種加固支護方式。用金屬件、木件、聚合物件或其他材料制成桿柱，打入地表巖體或硐室周圍巖體預先鉆好的孔中，利用其頭部、桿體的特殊構造和尾部托板(亦可不用)，或依賴于黏結作用將圍巖與穩定巖體結合在一起而產生懸吊效果、組合梁效果、補強效果，以達到支護的目的。

目前錨桿可分為：1.木錨桿，我國使用的木錨桿有兩種，即普通木錨桿和壓縮木錨桿；2.鋼筋或鋼絲繩砂漿錨桿，以水泥砂漿作為錨桿與圍巖的粘結劑；3.倒楔式金屬錨桿，這種錨桿曾經是使用最為廣泛的錨桿形式之一，由于它加工簡單，安裝方便，且具有一定的錨固力，因此這種錨桿在一定范圍內至今還在使用；4.管縫式錨桿，是一種全長摩擦錨固式錨桿，這種錨桿具有安裝簡單、錨固可靠、初錨力大、長時錨固力隨圍巖移動而增長等特點；5.樹脂錨桿，用樹脂作為錨桿的粘結劑，成本較高；6.快硬膨脹水泥錨桿，采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥加入外加劑而成，具有速凝、早強、減水、膨脹等特點；7.雙快水泥錨桿，是由成品早強水泥和雙快水泥按一定比例混合而成的，具有快硬快凝、早強的特點。但是傳統的錨桿錨固能力欠佳，錨桿一次性使用，浪費水泥、樹脂等資源。并且現有錨桿還具起效慢、成本高、施工期長、不能回收等缺點，而且現有的機械錨桿抗拔力低、可靠性差、不能檢修，因此研發一種錨固能力強、可重復使用的錨桿已成為當前錨桿支護技術發展的關鍵問題。

發明內容

為解決上述問題，本發明的主要目的在于，提供一種可循環使用錨桿，其不僅可循環使用，而且還具有結構簡單、操作方便、錨固能力強、錨固起效快、可靠性高等優點。

為解決上述問題，本發明提供一種可循環使用錨桿，其主要用于圍巖支護，所述可循環使用錨桿包括：桿體、至少一錨固刀具、推桿以及托盤，其特征在于，所述托盤可拆卸的安裝于所述桿體的外端；

所述桿體靠近內端端頭處設有一容納腔，所述容納腔橫向貫穿所述桿體，所述桿體內還貫穿有一軸向通孔，所述通孔一端連通至所述桿體外端面，所述通孔另一端與所述容納腔垂直連通；

所述錨固刀具安裝于所述容納腔內，所述錨固刀具的一端與所述桿體樞接，所述錨固刀具能相對于桿體旋轉，當其旋轉至一角度時，所述錨固刀具的部分伸出所述容納腔外，并且其一側邊頂抵于所述容納腔的頂部；

所述推桿能裝入所述通孔內，且所述推桿長度大于所述通孔的長度，利用所述推桿的頂端頂抵于所述錨固刀具的一側邊，所述推桿能帶動所述錨固刀具旋轉，使錨固刀具的部分伸出所述容納腔外。

在本發明的一實施例中，所述錨固刀具為兩個，所述兩個錨固刀具對稱的安裝于所述容納腔內部，所述推桿的頂端頂抵于所述兩個錨固刀具相對的兩個側邊。

在本發明的一實施例中，還包括一旋轉軸，所述旋轉軸穿過所述容納腔，并且與所述桿體固定連接，所述錨固刀具樞接于所述旋轉軸。

在本發明的一實施例中，還包括一固定件，所述固定件連接于所述桿體的外端，并且將所述托盤頂抵于錨孔周圍的巖面上。

基于上述構思，還包括一鉸鏈裝置，所述鉸鏈裝置連接于所述旋轉軸及錨固刀具上，當所述推桿帶動錨固刀具旋轉至開啟或關閉時，所述鉸鏈裝置為錨固刀具提供一輔助彈力。

基于上述構思，所述托盤安裝于所述推桿的外端，所述推桿能定位于所述通孔內，所述固定件連接于所述推桿的外端，并且將所述托盤頂抵于錨孔周圍的巖面上。

基于上述構思，所述推桿的頂端為凸球面結構。

基于上述構思，所述錨固刀具概呈三角形結構。

基于上述構思，所述錨固刀具采用高強度耐磨精鋼制成。

基于上述構思，所述桿體采用金屬材質制成。