[發(fā)明專利]一種耐磨鋼球研球機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510566573.5
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN105290954A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊夏鳴
• 申請（專利權(quán)）人: 寧國市南方耐磨材料有限公司
• 主分類號: B24B37/025
• 分類號: B24B37/025;B24B37/34;B24B47/00
• 代理公司: 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐磨鋼球技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨鋼球研球機(jī)。

背景技術(shù)

鋼球研球機(jī)是鋼球加工過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，它是在研磨盤與鋼球之間添加研磨劑，研磨盤在一定壓力下與鋼球作復(fù)雜的相對運(yùn)動，通過研磨劑的機(jī)械以及化學(xué)作用實(shí)現(xiàn)對鋼球的研磨加工。研球機(jī)的性能優(yōu)劣對鋼球的精度等級起著至關(guān)重要的作用，現(xiàn)有技術(shù)中，研球機(jī)通常都是采用液壓系統(tǒng)對耐磨鋼球進(jìn)行加壓，此種方式不能維持對耐磨鋼球的保壓，從而造成研球機(jī)運(yùn)行的不穩(wěn)定；又液壓系統(tǒng)中液壓油泄露時，容易造成污染。

發(fā)明內(nèi)容

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種不使用液壓油、研球穩(wěn)定的耐磨鋼球研球機(jī)。

本發(fā)明提出的一種耐磨鋼球研球機(jī)，包括底座、第一立柱、第二立柱、橫梁、加壓裝置、驅(qū)動裝置、下研磨盤、上研磨盤、多個彈簧；

第一立柱、第二立柱均安裝在底座上，橫梁兩端分別與第一立柱上端、第二立柱上端連接；驅(qū)動裝置包括動力裝置、傳動裝置、主軸，動力裝置通過傳動裝置與主軸驅(qū)動連接，下研磨盤固定連接主軸并由主軸帶動旋轉(zhuǎn)；

加壓機(jī)構(gòu)包括箱體、電磁線圈、軸體，箱體安裝在橫梁上，箱體內(nèi)設(shè)有空腔，電磁線圈安裝在所述空腔內(nèi)，軸體第一端插入所述電磁線圈中，軸體第二端位于箱體外，上研磨盤固定連接軸體第二端，且其位于下研磨盤上方，多個彈簧兩端均分別連接上研磨盤和箱體。

優(yōu)選地，電磁線圈軸線與軸體軸線位于同一直線上。

優(yōu)選地，軸體第一端處設(shè)有凸緣，所述凸緣用于防止軸體滑出箱體。

優(yōu)選地，凸緣采用導(dǎo)磁材料制成，箱體空腔內(nèi)設(shè)有磁鐵，所述磁鐵位于凸緣正上方。

優(yōu)選地，多個彈簧均勻布置在上研磨盤和箱體之間。

本發(fā)明提出的耐磨鋼球研球機(jī)，將耐磨鋼球放置在下磨盤上，電磁線圈外接電路通電后，電磁線圈可產(chǎn)生磁場，并對軸體施加磁場作用力，軸體在磁場力的作用下帶動上研磨盤向下運(yùn)動，當(dāng)上研磨盤運(yùn)動到預(yù)定位置時，彈簧的反彈力大小與軸體受到的磁場力大小相等，下研磨盤停止運(yùn)動，此時耐磨鋼球位于上磨盤和下磨盤之間的空間內(nèi)，通過驅(qū)動裝置帶動下磨盤轉(zhuǎn)動，使得耐磨鋼球在上磨盤和下磨盤之間進(jìn)行研磨。本發(fā)明提出的耐磨鋼球研球機(jī)，動力裝置無需使用液壓系統(tǒng)，避免了液壓油的泄露而造成的污染；動力裝置和多個彈簧共同作用實(shí)現(xiàn)了對耐磨鋼球的保壓，提高了研球機(jī)的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種耐磨鋼球研球機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種耐磨鋼球研球機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本發(fā)明提出一種耐磨鋼球研球機(jī)，包括底座1、第一立柱2、第二立柱3、橫梁4、加壓裝置、驅(qū)動裝置、下研磨盤8、下研磨盤12、多個彈簧13；

第一立柱2、第二立柱3均安裝在底座1上，橫梁4兩端分別與第一立柱2上端、第二立柱3上端連接；驅(qū)動裝置包括動力裝置5、傳動裝置6、主軸7，動力裝置5通過傳動裝置6與主軸7驅(qū)動連接，下研磨盤8固定連接主軸7并由主軸7帶動旋轉(zhuǎn)；

加壓機(jī)構(gòu)包括箱體9、電磁線圈10、軸體11，箱體9安裝在橫梁4上，箱體9內(nèi)設(shè)有空腔，電磁線圈10安裝在所述空腔內(nèi)，軸體11第一端插入所述電磁線圈10中，軸體11第二端位于箱體9外，上研磨盤12固定連接軸體11第二端，且其位于下研磨盤8上方，多個彈簧13兩端均分別連接上研磨盤12和箱體9。

在上述方案中，電磁線圈10軸線與軸體11軸線位于同一直線上，能夠避免軸體11運(yùn)動時遭受的額外阻力。

在電磁線圈10斷電時，軸體11會滑出箱體9，影響研球效果，為了避免此情況的出現(xiàn)，在軸體11第一端處設(shè)有凸緣。

進(jìn)一步地，在電磁線圈10斷電時，凸緣雖會對軸體11限位以防其滑出箱體9，但是在斷電一剎那，軸體11受自重而落下，凸緣與箱體9之間的壓力作用使得凸緣與箱體9均造成不同程度的損傷，影響設(shè)備的使用壽命，在具體設(shè)計(jì)過程中，凸緣采用導(dǎo)磁材料制成，箱體9上安裝有磁鐵，所述磁鐵位于空腔內(nèi)并位于凸緣上方，在不工作時，可將凸緣吸附在磁鐵上，

多個彈簧13均勻布置在上研磨盤12和箱體9之間，上研磨盤12受力更加均勻。