[發(fā)明專利]一種料液濃縮裝置及其料液蒸發(fā)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510565984.2
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN105056556B
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張東全;楊爽
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林惠利現(xiàn)代輕工裝備有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22;B01D1/26;B01D1/30
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 羅滿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及藥液濃縮技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種料液濃縮裝置及其料液蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

在制藥、化工等技術(shù)領(lǐng)域，為實現(xiàn)有效物質(zhì)的提純濃縮，一般需采用料液濃縮裝置進(jìn)行濃縮提純處理。藥液濃縮裝置一般采用加熱器對低濃度料液進(jìn)行加熱，利用生膜技術(shù)在加熱器中產(chǎn)生泡沫混合體并通過管道將泡沫混合體輸送到蒸發(fā)室中，在負(fù)壓條件下使得藥液快速蒸發(fā)。

現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備中，加熱器和蒸發(fā)室之間通過較短的直通管路導(dǎo)通，生膜產(chǎn)生的泡沫混合體直接進(jìn)入到蒸發(fā)器并快速跌落到蒸發(fā)器底部回流至換熱器，無法有效的增加蒸發(fā)面積，降低了蒸發(fā)效率，增加能源消耗。

發(fā)明內(nèi)容

為提高現(xiàn)有的料液濃縮裝置的濃縮效率、降低能量消耗，本發(fā)明提供了一種料液蒸發(fā)器；另本發(fā)明還提供了一種采用前述料液蒸發(fā)器的料液濃縮裝置。

本發(fā)明提供一種料液蒸發(fā)器，包括用于料液加熱的加熱器、蒸發(fā)室和用于使所述蒸發(fā)室產(chǎn)生負(fù)壓環(huán)境的真空泵；所述加熱器和所述蒸發(fā)室間具有將料液從所述加熱器輸送至所述蒸發(fā)室的第一管路和使得料液從所述蒸發(fā)室回流至所述加熱器的第二管路；所述第一管路連接所述蒸發(fā)室的一端為使料液在所述蒸發(fā)器側(cè)壁內(nèi)側(cè)形成渦流的螺旋段。

在第一管路上設(shè)置螺旋段，使得經(jīng)過螺旋段后進(jìn)入到蒸發(fā)室的料液能夠在蒸發(fā)室側(cè)壁上形成螺旋向下運(yùn)動的渦流，增加了進(jìn)入蒸發(fā)室的料液的蒸發(fā)比表面積，提高了蒸發(fā)效率。

可選的，所述第一管路與所述加熱器連接端為直線段；所述直線段和所述螺旋段密封導(dǎo)通。

在第一管路上設(shè)置直線段，方便螺旋段和加熱器的連接。

可選的，所述第一管路的截面為矩形。

可選的，所述第二管路還具有用于推動料液流動的助力循環(huán)裝置。

設(shè)置助力循環(huán)裝置，可較好的實現(xiàn)料液在加熱器中的生膜，也提高了料液的流速，在增加形成渦流螺旋數(shù)量的同時，增加了料液的循環(huán)速度；同時還可減少料液中的溶質(zhì)貼附于加熱器側(cè)壁而碳化影響料液顏色和品質(zhì)的問題。

可選的，所述料液蒸發(fā)器還具有泡沫分離器；所述泡沫分離器安裝于所述蒸發(fā)室的上側(cè)。

設(shè)置泡沫分離器，可使在蒸發(fā)室中產(chǎn)生的泡沫破碎形成料液液體回流至蒸發(fā)室、防止進(jìn)入到后續(xù)設(shè)備提高料液的使用效率。

本發(fā)明還提供了一種料液濃縮裝置，具有至少一級如前所述的料液蒸發(fā)器。

可選的，所述料液濃縮裝置具有兩級或多級所述料液蒸發(fā)器；前一級所述料液蒸發(fā)器的所述蒸發(fā)室與后一級所述料液蒸發(fā)器的所述加熱器的加熱輸入管路導(dǎo)通。

料液濃縮裝置設(shè)置兩級或兩級以上的料液蒸發(fā)器，可充分使用前一級蒸發(fā)室料液蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽作為后一級加熱熱源，減少整個料液濃縮裝置的熱量輸入，進(jìn)而減少能量消耗。

可選的，所述料液濃縮裝置還具有攪拌蒸發(fā)器；所述攪拌蒸發(fā)器具有攪拌器、與所述攪拌器循環(huán)導(dǎo)通的攪拌蒸發(fā)室和用于使所述攪拌蒸發(fā)室產(chǎn)生負(fù)壓環(huán)境的第二真空泵；所述攪拌器與最后一級所述料液蒸發(fā)器底部導(dǎo)通。

設(shè)置攪拌蒸發(fā)器，將流動性較差、不能通過料液蒸發(fā)器蒸發(fā)溶劑的料液攪拌循環(huán)流動，在攪拌蒸發(fā)室的負(fù)壓環(huán)境蒸發(fā)，可進(jìn)一步提高料液的濃縮程度，適應(yīng)某些特殊要求。

可選的，所述料液濃縮裝置還包括冷卻組件；所述冷卻組件與最后一級的所述料液蒸發(fā)器的所述蒸發(fā)室導(dǎo)通和/或與所述攪拌蒸發(fā)室導(dǎo)通。

設(shè)置冷卻組件將料液蒸發(fā)其或料液攪拌器中的熱量回收，減少熱量排放，提高能源利用效率的同時也減少了熱污染和其他污染。

可選的，所述冷卻組件包括第一冷卻器、第二冷卻器和第一氣液分離器；所述第一冷卻器和最后一級的所述料液蒸發(fā)器的所述蒸發(fā)室導(dǎo)通和/或與所述攪拌蒸發(fā)室導(dǎo)通；所述第一冷卻器和所述第二冷卻器通過所述第一氣液分離器導(dǎo)通。

附圖說明

圖1為本發(fā)明料液濃縮裝置示意圖

圖2為圖1中A-A面示意圖。

具體實施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

本發(fā)明中的料液濃縮裝置，通過加熱和負(fù)壓真空的共同作用共同促進(jìn)低濃度料液中溶劑的蒸發(fā)，實現(xiàn)料液的濃縮提純。

圖1為本發(fā)明料液濃縮裝置示意圖，從圖中可看出其具有料液蒸發(fā)器和與料液蒸發(fā)器串聯(lián)連接的冷卻組件。其中料液蒸發(fā)器實現(xiàn)料液的濃縮提純，冷卻組件實現(xiàn)后續(xù)熱量的回收利用(冷卻組件并不是實現(xiàn)料液濃縮功能)。