[發明專利]一種溶劑油的加氫精制方法

在審

• 申請號: 201510565597.9
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN105199778A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 張國華;姜立新;王紀偉
• 申請（專利權）人: 山東成泰化工有限公司
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 余青;郭棟梁

1.一種溶劑油的加氫精制方法，其特征是：該溶劑油的加氫精制方法包括以下步驟：

步驟(1)：原料前處理；

步驟(2)：一次加氫精制；

步驟(3)：二次加氫精制；

步驟(4)：精密餾分切割。

2.根據權利要求1所述的一種溶劑油的加氫精制方法，其特征是：步驟(1)中：原料為頁巖油和煤焦油的混合物，按重量分比例計，所述頁巖油和煤焦油的混合物中頁巖油與煤焦油的重量份比例為5～10：1，將頁巖油和煤焦油的混合物在溫度300～400℃、壓強0.05～0.08MPa下，進行高溫低壓蒸餾，快速分離得輕質油和重質油。

3.根據權利要求2所述的一種溶劑油的加氫精制方法，其特征是：步驟(2)中：將步驟(1)分離得到的重質油在鼓泡床反應器內進行加氫精制反應，加氫精制催化劑的加入量以控制活性組分的金屬總量與進入懸浮床反應器的重質油的重量份比例為1.0～1.5：100，即得一次加氫精制油。

4.根據權利要求3所述的一種溶劑油的加氫精制方法，其特征是：步驟(3)中：將步驟(1)分離得到的輕質油和步驟(2)得到的一次加氫精制油混合均勻，在漿態床反應器內進行二次加氫精制，加氫精制催化劑的加入量以控制活性組分的金屬總量與進入鼓泡床反應器的重質油的重量份比例為3～8：100，即得二次加氫精制油。

5.根據權利要求4所述的一種溶劑油的加氫精制方法，其特征是：步驟(4)中：將步驟(3)制得的二次加氫精制油精密分餾切割出250～350℃餾分，即得本溶劑油。

6.根據權利要求3所述的一種溶劑油的加氫精制方法，其特征是：步驟(2)所述一次加氫精制反應條件為：溫度為200～300℃、壓力為10.0～15.0MPa、體積空速為0.2～0.5h^-1、氫油體積比1000～1500：1。

7.根據權利要求4所述的一種溶劑油的加氫精制方法，其特征是：步驟(3)所述二次加氫精制反應條件為：溫度為300～400℃、壓力為15.0～25.0MPa、體積空速為0.5～1.0h^-1、氫油體積比1500～2000：1。

8.根據權利要求5所述的一種溶劑油的加氫精制方法，其特征是：步驟(4)所述將二次加氫精制油精密分餾的工藝條件為：塔頂溫度180～200℃、塔頂壓力-0.05～-0.10MPa、塔底溫度200～225℃。

9.根據權利要求4所述的一種溶劑油的加氫精制方法，其特征是：步驟(2)和步驟(3)所述的加氫精制催化劑的制備方法為，首先將通過溶膠凝膠法制得碳酸鎳，然后在溫度500～650℃焙燒3～5h，得到氧化鎳，將得到的氧化鎳與氧化鋁以0.5～1：1的比例擠壓為一體，在溫度150～200℃干燥5～8h，再于溫度600～750℃下焙燒5～8h，得到載體，將該載體浸泡于氧化鎳濃度為0.5～1.5g/L的鎳的金屬溶液中24h，取出后，在溫度500～650℃下焙燒3～5h，溫度150～200℃干燥5～8h。