[發(fā)明專利]一種鋁合金DC鑄造用的高溫潤(rùn)滑油

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510565302.8
• 申請(qǐng)日: 2015-09-08
• 公開（公告）號(hào): CN105062616B
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何曉利;馬明祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安陸火鳳凰鋁材有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C10M109/00
• 分類號(hào): C10M109/00;C10M111/06;B22D11/07
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋁合金鑄造領(lǐng)域，應(yīng)用于鋁合金空心管坯的鑄造，適用于立式豎井水冷鑄造法（DC法）的生產(chǎn)，具體地說涉及一種鋁合金DC鑄造用的高溫潤(rùn)滑油。

背景技術(shù)

鋁合金空心管坯鑄造，目前主要仍然采用立式豎井水冷鑄造法（DC法），其鑄造時(shí)鑄錠以垂直方向拉出。鋁熔體沿流槽和流盤注入結(jié)晶器中，鋁熔體與結(jié)晶器內(nèi)壁接觸，受結(jié)晶器冷卻水套的一次水冷作用，開始結(jié)晶形成一層堅(jiān)固的外殼，中間包著還未凝固的熔體，當(dāng)它向下拉出脫離結(jié)晶器后，立即受到結(jié)晶器下緣噴射的二次水冷卻作用，熱量迅速被冷卻水帶走，結(jié)晶不斷向鑄錠中心生長(zhǎng)，直到完畢，用這種鑄造方法可以鑄造扁錠方錠、圓錠、空心錠。

結(jié)晶器的芯（或內(nèi)腔）里有一循環(huán)水套冷卻水進(jìn)入水套中，通過熱傳遞進(jìn)入結(jié)晶器與結(jié)晶器內(nèi)壁接觸的鋁液進(jìn)行一次冷卻凝固，鑄錠拉出的這側(cè)有許多并列的細(xì)小的噴水孔，水套中冷卻水由此噴出對(duì)鑄錠進(jìn)行二次冷卻，結(jié)晶器內(nèi)壁上貼有一層內(nèi)襯，以減少鑄坯與結(jié)晶器內(nèi)壁的摩擦，起潤(rùn)滑作用，使用一段時(shí)間后，內(nèi)襯在高溫下易氧化，必須停止生產(chǎn)更換。

結(jié)晶器的冷卻水系統(tǒng)相同，潤(rùn)滑方式不同，在鋁液入口側(cè)有一個(gè)冷卻水套類似的油槽有許多并列的小孔，加與一定壓力使油槽內(nèi)的潤(rùn)滑油從小孔滲出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)潤(rùn)滑。

在鑄造的過程中需要不停地向結(jié)晶器內(nèi)添加潤(rùn)滑油，以保證鋁液結(jié)晶過程中不會(huì)出現(xiàn)與結(jié)晶器粘連，以獲取較好的鋁合金空心管坯表面質(zhì)量。

目前使用的潤(rùn)滑油有蓖麻油、花生油、工業(yè)豬油、石墨粉等，鋁液在結(jié)晶器內(nèi)的溫度為670~700度，高溫下易出現(xiàn)積碳及結(jié)焦等現(xiàn)象，以及油煙大，易燃燒等現(xiàn)象，存在潤(rùn)滑油蒸發(fā)、消耗較大等問題，破壞了潤(rùn)滑油的使用效果，對(duì)潤(rùn)滑效果、工作環(huán)境造成了較大的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種鋁合金DC鑄造用的高溫潤(rùn)滑油，將此高溫潤(rùn)滑油使用前采用工業(yè)柴油稀釋，再結(jié)晶器內(nèi)添加潤(rùn)滑油，在鑄造過程中，油煙小，不易燃燒，鋁液結(jié)晶過程中不結(jié)垢，無異味，具有很好的使用效果，提高鋁合金空心管坯鑄件表面質(zhì)量。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種鋁合金DC鑄造用的高溫潤(rùn)滑油，其特征在于：所述高溫潤(rùn)滑油由蓖麻油、皂化油、粗制菜油組成，其組分按重量配比計(jì)：蓖麻油20~35%、皂化油40~50%、粗制菜油20~35%；按重量配比將上述組分充分混合，加溫300~400度，保持3~5小時(shí)，過濾、冷卻制成高溫潤(rùn)滑油，并密封保存。

使用前，將高溫潤(rùn)滑油加入柴油稀釋，攪拌均勻即可，高溫潤(rùn)滑油與柴油的重量配比為1:0.3～0.5。

一種鋁合金DC鑄造用的高溫潤(rùn)滑油的最佳方案，所述高溫潤(rùn)滑油由蓖麻油、皂化油、粗制菜油煉制而成，其組分按重量配比計(jì)：蓖麻油35%、皂化油48%、粗制菜油27%；按重量配比將上述組分充分混合，加溫360度，保持3.5小時(shí)，過濾、冷卻制成高溫潤(rùn)滑油，并密封保存；

使用前，將高溫潤(rùn)滑油加入柴油稀釋，攪拌均勻即可，高溫潤(rùn)滑油與柴油的重量配比為1: 0.4。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明鑄造用的高溫潤(rùn)滑油具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性和極低的蒸發(fā)損失，蓖麻油、皂化油、粗制菜油均能起到各種的潤(rùn)滑作用，皂化油能對(duì)組分中的蓖麻油、粗制菜油有較好的溶解性，通過精煉互融后，區(qū)別一般簡(jiǎn)單的混合，通過高溫精煉后，生成的混合油具有潤(rùn)滑性能好，不易燃燒的特點(diǎn)，，使蓖麻油、粗制菜油在高溫下積碳及結(jié)焦傾向極低并保持液體膜潤(rùn)滑，潤(rùn)滑膜強(qiáng)度大，在使用中不易破裂，保持了良好的潤(rùn)滑性能，潤(rùn)滑油消耗低，采用柴油稀釋后，不易產(chǎn)生油煙，不易結(jié)垢，不產(chǎn)生有害氣體，具有很好的使用效果。

2、本發(fā)明鑄造用的高溫潤(rùn)滑油具有優(yōu)異的清凈性，是無灰潤(rùn)滑劑，可以消除因固體積累而導(dǎo)致的清理問題和減少停工時(shí)間。

3、本發(fā)明鑄造用的高溫潤(rùn)滑油具有節(jié)能的優(yōu)勢(shì)，是清潔的流體膜潤(rùn)滑劑，具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能，可以明顯降低能耗。

4、本發(fā)明鑄造用的高溫潤(rùn)滑油對(duì)結(jié)晶器提供更好的保護(hù)，具有優(yōu)異的抗磨、防銹和抗氧抗腐性能，可以大大延長(zhǎng)結(jié)晶器壽命并降低維護(hù)費(fèi)用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。