[發明專利]一種溝道自對準的碳化硅MOSFET結構及其制造方法在審
| 申請號: | 201510564708.4 | 申請日: | 2015-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN105185831A | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發明(設計)人: | 唐亞超;申華軍;白云;湯益丹;李誠瞻;劉國友;劉新宇 | 申請(專利權)人: | 中國科學院微電子研究所;株洲南車時代電氣股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L29/78 | 分類號: | H01L29/78;H01L21/336;H01L29/06 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228 | 代理人: | 張瑾 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 溝道 對準 碳化硅 mosfet 結構 及其 制造 方法 | ||
1.一種溝道自對準的碳化硅MOSFET結構,其特征在于,所述碳化硅MOSFET結構P+接觸在N+源臺面之間的凹槽內,與P型基區多面接觸;
N-外延片上,利用多晶硅掩膜離子注入形成P型基區;
多晶硅上沉積SiO2并刻蝕形成側墻,利用自對準工藝在所述P型基區中注入形成N+源區;
N+源區局部刻蝕至所述P型基區,在刻蝕區域離子注入形成P+接觸區;
利用合金自對準工藝形成源漏歐姆接觸;
N+襯底的一端作為漏極,柵介質層的一端作為柵極,P+區和N+區的一端作為源極。
2.根據權利要求1所述的溝道自對準的碳化硅MOSFET結構,其特征在于,所述P型基區由多次鋁注入形成,結深0.5μm。
3.根據權利要求1所述的溝道自對準的碳化硅MOSFET結構,其特征在于,利用溝道自對準工藝,多次氮注入形成N+源區以及小于0.5μm的溝道。
4.根據權利要求1所述的溝道自對準的碳化硅MOSFET結構,其特征在于,所述N+源區局部刻蝕至P型基區,并進行多次鋁注入形成P+接觸區。
5.根據權利1至4中任一項所述的溝道自對準的碳化硅MOSFET結構,其特征在于,所述N+襯底、N-外延、P型基區、P+接觸區和N+源區均為碳化硅材料。
6.一種溝道自對準的碳化硅MOSFET的制造方法,其特征在于,包括:
清洗碳化硅外延片;
在所述碳化硅外延片上沉積一層2μmPolySi;
刻蝕2μmPolySi形成離子注入阻擋層;
鋁注入形成P型基區;
沉積800nmSiO2;
在所述800nmSiO2層上勻光刻膠,并光刻顯影出N+注入窗口;
光刻膠掩膜刻蝕800nmSiO2,形成側墻;
離子注入形成N+源區;
去除PolySi和SiO2;
沉積2.5μmSiO2;
在所述2.5μmSiO2層上勻光刻膠,并光刻顯影出P+注入窗口;
光刻膠掩膜刻蝕2.5μmSiO2;
光刻膠和SiO2組合掩膜刻蝕碳化硅;
去除光刻膠;
鋁注入形成P+接觸區;
去除SiO2并進行離子注入激活退火;
柵氧形成及多晶硅沉積與圖形化;層間介質沉積與刻蝕開孔;
濺射正背面歐姆接觸,并退火形成歐姆合金;
腐蝕未形成合金的金屬;
正背面金屬加厚。
7.根據權利要求6所述的溝道自對準的碳化硅MOSFET的制造方法,其特征在于,所述P型基區由多次鋁注入形成,結深0.5μm。
8.根據權利要求6所述的溝道自對準的碳化硅MOSFET的制造方法,其特征在于,利用溝道自對準工藝,多次氮注入形成N+源區以及小于0.5μm的溝道。
9.根據權利要求6所述的溝道自對準的碳化硅MOSFET的制造方法,其特征在于,所述N+源區局部刻蝕至P型基區,并進行多次鋁注入形成P+接觸區。
10.根據權利6至9中任一項所述的溝道自對準的碳化硅MOSFET的制造方法,其特征在于,所述N+襯底、N-外延、P型基區、P+接觸區和N+源區均為碳化硅材料。
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