[發明專利]一種用于冷軋1700mm以下普碳鋼板的軋制油組合物及制備方法在審
| 申請號: | 201510564693.1 | 申請日: | 2015-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN105154185A | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發明(設計)人: | 胡衛東;喻選明;靳樹林 | 申請(專利權)人: | 武漢同盛精細化工技術開發有限責任公司 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10N40/24;C10N30/04;C10N30/12;C10N30/06;C10N30/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 冷軋 1700 mm 以下 鋼板 軋制 組合 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種軋制油組合物及制備方法,屬于冶金軋機用油品領域,具體涉及一種用于冷軋1700mm以下普碳鋼板的軋制油組合物及制備方法。
背景技術
普碳鋼板加工是金屬加工中一種重要的工藝。傳統的普碳鋼板鋼軋機的軋制油在軋制鋼板上容易引起過潤滑,并且出現斷帶、鋼板跑偏、甚至軋機震動等問題,即使降低濃度使用也不能從根本上解決問題,反而導致了防銹差等其他問題。
此外,傳統的普碳鋼板鋼軋機的軋制油主要是采用動植物油作油性劑,皂化值高,并且動植物油揮發性較差的特點影響了軋制板面退火后的清凈性,而且在冬季易產生凝固,使用不便,濺出的乳化液在軋機四周析油凝固,影響了軋機清凈性,如降低濃度使用,非但不能解決問題,反而導致防銹性能變差等其他問題。
發明內容
本發明主要是解決現有技術所存在的上述的技術問題,提供了一種用于普碳鋼板鋼軋機的軋制油組合物及制備方法。該軋制油組合物應用于軋機上,能滿足高溫下對軋鋼潤滑的要求保證軋鋼過程的穩定性,而且在免清洗條件下能保證退火清凈性,軋機清凈性及防銹性。
為了解決上述問題,作為本發明的一方面,提供了一種用于普碳鋼板鋼軋機的軋制油組合物,包含有如下重量份數的組分:
優化的,上述的一種用于冷軋1700mm以下普碳鋼板的軋制油組合物,所述機油是150SN基礎油。
優化的,上述的一種用于冷軋1700mm以下普碳鋼板的軋制油組合物,所述防銹劑是T746防銹劑。
優化的,上述的一種用于冷軋1700mm以下普碳鋼板的軋制油組合物,所述抗氧化劑是T501抗氧化劑。
為了解決上述問題,作為本發明的另一方面,提供了一種制備上述的用于普碳鋼板鋼軋機的軋制油組合物的方法,包括:
步驟1,加入機油,升溫至60-70℃,加入抗氧劑,攪拌至溶解;
步驟2,降溫到60℃,加入椰子油、棕櫚油、脂肪醇聚氧乙烯醚-3(AEO3乳化劑)、HYPERMERA70(高分子乳化劑)、攪拌均勻;
步驟3,在50℃加入防銹劑、硫化豬油攪拌30分鐘,即得本發明組合物。
因此,本發明具有如下優點:(1)潤滑性能更好,有合理的皂化值,可滿足軋機軋鋼對潤滑的要求;(2)自主合成抗磨極壓劑,保證高溫高壓條件下的潤滑;(3)自主合成合成酯,并采用全合成酯配方,無導致退火不凈的動植物油,保證了潤滑和退火后板面的清凈性,且凝固點較低;(4)配入高效特種防銹劑,保證鋼材的防銹性能;(5)特有的乳化劑配比技術,控制乳化液顆粒度的大小和穩定性,更能保證軋鋼過程的穩定性。
具體實施方式
下面通過實施例,對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
實施例:
一種用于冷軋1700mm以下普碳鋼板的軋制油組合物,包含有如下重量份數的組分:
本實施例中,機油是150SN基礎油,防銹劑是T746防銹劑,抗氧化劑是T501抗氧化劑。
本實施例的軋制油組合物制備方法如下:
步驟1,加入機油,升溫至60-70℃,加入抗氧劑,攪拌至溶解;
步驟2,降溫到60℃,加入棕櫚油、椰子油攪拌均勻;
步驟3,在50℃加入防銹劑、硫化豬油攪拌30分鐘,再加入脂肪醇聚氧乙烯醚-3(AEO3乳化劑)、HYPERMERA70(高分子乳化劑)、攪拌30分鐘即得本發明組合物。
本發明軋制油組合物的指標數據如下表所示:
表1本發明組合物理化指標與典型指標對比
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