[發明專利]一種對開式電渣重熔寬板坯結晶器

在審

• 申請號: 201510564669.8
• 申請日: 2015-09-06
• 公開（公告）號: CN105039736A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 王遇元;呂建立;范飛翔;孫建國;王輝
• 申請（專利權）人: 江油市重鑫特種金屬材料有限公司
• 主分類號: C22B9/193
• 分類號: C22B9/193
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 裴娜

技術領域

本發明涉及一種用于冶金行業的電渣重熔寬板坯結晶器，具體涉及一種對開式電渣重熔寬板坯結晶器。

背景技術

電渣重熔板坯結晶器(無錐度)目前僅用于大型企業寬厚板生產，這種結晶器在銅板內鉆孔或在銅板表面開槽，然后將銅板和支架板(鋼板)用螺栓復合后組成一個板式結晶器。由于銅板開槽或鉆孔所形成的流道截面積很小，水流量也很小，熔煉過程中的熱量交換速度慢，因此，板式結晶器通常制造得矮，用抬升結晶器或下移鋼錠方式來延長鋼錠的長度，得到大型板坯。

這種板式結晶器由于在銅板上開槽或鉆孔，加工工藝復雜，所形成的冷卻通道截面積由于銅板的厚度和機械強度問題很難做得太大，冷卻孔和冷卻槽截面積小，通水量小，銅板的冷卻強度小，很容易造成銅板變形。

發明內容

本發明針對上述存在的問題做出改進，即本發明要解決的技術問題是提供一種對開式電渣重熔寬板坯結晶器，這種結晶器的工作銅板降溫速度快，能有效防止工作銅板變形。

為了解決上述技術問題，本發明提出了這樣一種對開式電渣重熔寬板坯結晶器，包括通過螺栓連接的兩個單位模塊，所述單位模塊的主體呈凵形結構，兩個所述單位模塊連接形成工作空腔。

進一步，所述單位模塊包括頂板、底板、設置在所述頂板和所述底板之間的凵形工作銅板及凵形水箱面板，所述工作銅板和所述水箱面板之間形成冷卻水通道，所述水箱面板設置有給水管和排水管，所述工作銅板兩側設置有連接板，所述連接板上設置有螺栓孔。

進一步，所述工作空腔的長為600mm—1200mm，寬為200mm—500mm，高為1000mm—2200mm。

進一步，所述單位模塊外部設置有框板和加強筋板。

本發明的有益效果：

本發明提出的這種結晶器由兩塊呈凵形結構的單位模塊對稱組合而成，這種結晶器冷卻通道的橫截面積較大，對工作銅板的冷卻效率較高，能有效防止工作銅板由于溫度過高而產生的形變，另一方面，這種結晶器可以生產2噸—8噸重的矩形扁平電渣板坯，其規格范圍為：厚度200mm—500mm，寬度600mm—1200mm，高度1000mm—2200mm。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明主視圖；

圖2為本發明俯視圖；

圖3為本發明左視圖；

圖中：1、工作銅板；2、水箱面板；3、頂板；4、底板；5、連接板；6、加強筋板；7、給水管；8、排水管；9、螺栓孔；10、框板，11、工作空腔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1～圖3所示，為本發明的一種實施例，包括通過螺栓連接的兩個單位模塊，單位模塊的主體呈凵形結構，兩個單位模塊連接形成工作空腔11。單位模塊包括頂板3、底板4、設置在頂板3和底板4之間的凵形工作銅板1及凵形水箱面板2，工作銅板1和水箱面板2之間形成冷卻水通道，水箱面板2設置有給水管7和排水管8，工作銅板1兩側設置有連接板5，連接板5上設置有螺栓孔9，單位模塊外部設置有框板10和加強筋板6。

使用時，從冷卻水管7通入冷卻水，冷卻水在冷卻水通道內從下往上流動，最后從排水管8流出，這樣就可進行板坯電渣重熔冶煉生產，重熔完成后，只要輕微松開聯接螺栓，就可輕松脫模，得到矩形扁平電渣板坯。

進一步，工作空腔11的長為600mm—1200mm，寬為200mm—500mm，高為1000mm—2200mm。

這種結晶器可以生產2噸—8噸重的矩形扁平電渣板坯，其規格范圍為：厚度200mm—500mm，寬度600mm—1200mm，高度1000mm—2200mm。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。