[發明專利]一種使橡膠膠靴表面呈啞光色澤的水基涂層及其制備方法有效
| 申請號: | 201510562835.0 | 申請日: | 2015-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN105111878B | 公開(公告)日: | 2017-10-31 |
| 發明(設計)人: | 王洪偉;孫京生;常艷;馬東利;佟建民;趙學光;劉旭國 | 申請(專利權)人: | 北京宜剛鞋業有限公司 |
| 主分類號: | C09D143/04 | 分類號: | C09D143/04;C09D7/12;C08F230/08;C08F220/18;C08F220/14;C08F220/06;C08F220/58 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 橡膠 膠靴 表面 呈啞光 色澤 涂層 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及橡膠膠靴制備領域,具體涉及一種使橡膠膠靴表面呈啞光色澤的水基表面涂層及其制備方法。
背景技術
現有技術中,在橡膠膠靴制造業領域,一般使用溶劑型消光油經過浸漬或噴涂處理后,在產品表面形成一層涂層,達到啞光效果。使用溶劑型消光油在生產過程中產生大量溶劑揮發,不但產生空氣環境污染,而且易燃,容易產生著火和爆炸,同時也嚴重影響員工身體健康,急需水性環保、對環境、人體無傷害的產品替代原溶劑型產品,目前,此種產品市場還未見報道。
發明內容
本發明的目的是提供一種環保型的水基啞光涂層及其制備方法,用該表面處理劑制備的橡膠膠靴涂層具有啞光色澤,外觀滑爽,與膠面的附著性好,比溶劑型表面處理劑制備的橡膠膠靴涂層具有更好的耐老化性能、耐屈撓性能。
本發明提供一種使橡膠膠靴表面呈啞光色澤的水基表面處理劑涂層所述水基表面處理劑涂層按重量百分比計算由下列組分組成:
有機硅改性聚丙烯酸酯 43~57%;
表面活性劑 0.04%;
流平劑 0.03%;
水性消泡劑 0.30%;
高分子型分散劑 0.25%;
余量為去離子水。
有機硅改性聚丙烯酸酯的制備:
以質量分數計,在攪拌釜中加入40-80份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,20-60份二聚丙三醇,常溫下攪拌反應2h制備有機硅溶液;將全部的含雙鍵可聚合單體(丙烯酸丁酯6份,丙烯酸甲酯4份,丙烯酸15份)投入單體罐混合均勻,配制混合單體;反應釜中投入10份上述有機硅溶液和25份去離子水,攪拌速度120r/min,緩慢加入N-羥甲基丙烯酰胺0.2份、十六烷基溴化銨0.1份、和0.15份過硫酸銨,以及0.15份碳酸氫鉀pH調節劑與25份去離子水配制的引發劑緩沖溶液,然后加入50%上述混合單體分散20-30min;升溫至50-85℃攪拌反應1h后,開始勻速加入剩余50%的上述混合單體,1.5h加完,保溫反應2h,降溫,出料,得到有機硅改性聚丙烯酸酯乳液。
上述反應中還可以加入0.02份Na2SO3進一步控制反應速率。
本發明還提供一種前述使橡膠膠靴表面呈啞光色澤的水基表面處理劑涂層的制備方法,包括以下步驟:(1)合成有機硅改性聚丙烯酸酯;(2)在不銹鋼釜中加入有機硅改性聚丙烯酸酯,然后加入添加劑,常溫攪拌30-45分鐘后,加水攪拌1小時,過濾出料的產品。
優選反應過程用氨水調pH值,使反應始終在pH等于7的條件下進行。
根據本發明所述的使橡膠膠靴表面呈啞光色澤的水基表面處理劑涂層的制備方法,其中加入添加劑時,首先加入消泡劑。
上述涂層還可以加入十二醇酯1.1%、六偏磷酸鈉2.3%。
本發明的有益效果是:本發明產品選用的水性熱塑性粘合劑本身成膜具有啞光效果,屬于脂肪族熱塑性粘合劑,不黃變,耐老化性能好;粘合劑成膜彈性優異,與橡膠結合牢度好,耐曲撓性佳;該粘合劑為聚醚型、聚酯型的共混類型,耐寒性、耐水解性特好。加入添加劑使粘合劑具有更好的潤濕流平性,在橡膠靴表面充分延展,進而使橡膠表面達到均勻的啞光效果。
具體實施方式
下面結合具體實施例和對比例對本發明作進一步的說明,但本發明的保護范圍并不限于此。
實施例1:根據本發明所述的一種使橡膠膠靴表面呈啞光色澤的水基表面處理劑涂層,所述水基表面處理劑涂層按重量百分比計算由下列組分組成:
有機硅改性聚丙烯酸酯 43.0%;
表面活性劑:多己內配多元醇 0.04%
流平劑:有機硅BYC333 0.03%
水性消泡劑:TEGO Foamex 825 0.30%
高分子型分散劑:多己內多元醇—多乙烯亞胺共聚物 0.25%
余量為去離子水。
實施例2:根據本發明所述的一種使橡膠膠靴表面呈啞光色澤的水基表面處理劑涂層,優選地,所述水基表面處理劑涂層按重量百分比計算由下列組分組成:
有機硅改性聚丙烯酸酯 45.0%;
表面活性劑:多己內配多元醇 0.04%
流平劑:有機硅BYC333 0.03%
水性消泡劑:TEGO Foamex 825 0.30%
高分子型分散劑:多己內多元醇—多乙烯亞胺共聚物 0.25%
余量為去離子水。
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