[發(fā)明專利]一種用于輸電高壓電纜接頭教學(xué)的復(fù)合套管組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510561946.X
• 申請(qǐng)日: 2015-09-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105047065B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣利明;許燕;易華;周宏;王福生;蔡春雨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)網(wǎng)上海市電力公司;上海三原電纜附件有限公司
• 主分類號(hào): G09B25/02
• 分類號(hào): G09B25/02
• 代理公司: 上海信好專利代理事務(wù)所(普通合伙)31249
• 代理人: 張妍,張靜潔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)中的考核教學(xué)設(shè)備，具體涉及一種用于輸電高壓電纜接頭教學(xué)的復(fù)合套管組件。

背景技術(shù)

電力公司作為國(guó)有特大型電力企業(yè)的典型代表，高度重視電纜接頭工能力考評(píng)工作。高壓電纜接頭工全實(shí)操考評(píng)成本高昂，主要因?yàn)閷W(xué)員使用新套料進(jìn)行練習(xí)或考核，增加了企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)，這是制約電纜接頭工全實(shí)操考評(píng)的關(guān)鍵瓶頸之一。在實(shí)際工業(yè)使用的套管組件實(shí)施例中，套管組件包含帶電運(yùn)行部件及套管部件，其中，帶電運(yùn)行部件長(zhǎng)度為1200mm、套管部件為1400mm，則管組件總高度為2600mm。并且套管采用陶瓷材料制成，使得套管組件重量約為600KG。套管組件內(nèi)的電纜長(zhǎng)度約為4.5m。用于套管組件的出線桿采用一體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)不同人員進(jìn)行考核時(shí)，出線桿為一次性使用材料，每次考核均需更換。套管組件的底板采用銅制成，重量約為73KG。將實(shí)際工業(yè)使用的套管組件用于輸電高壓電纜接頭教學(xué)中時(shí)，由于現(xiàn)有技術(shù)中套管組件的帶電運(yùn)行部件不具有實(shí)際用途，且套管組件采用陶瓷材料制成，因此使得現(xiàn)有技術(shù)的套管組件重量較大、高度較高，則需要采用吊裝協(xié)助完成教學(xué)培訓(xùn)；同時(shí)由于實(shí)際工業(yè)使用的套管組件的出線桿采用一體式結(jié)構(gòu)，則每次教學(xué)培訓(xùn)后需要更換整根出線桿；因此大大增加了培訓(xùn)費(fèi)用。針對(duì)以上問(wèn)題，急需開(kāi)發(fā)輸電高壓電纜接頭考核專用套管終端，一方面確保不影響考評(píng)質(zhì)量、不違反考評(píng)工藝，同時(shí)大幅降低考核成本，確保考評(píng)的公正性、安全性、高效性及經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)考評(píng)工作常態(tài)化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于輸電高壓電纜接頭教學(xué)的復(fù)合套管組件，通過(guò)設(shè)置頂蓋、復(fù)合套管、電纜組件、應(yīng)力錐、底板及尾管組件，其中復(fù)合套管采用玻璃鋼制成的套管及硅膠膠傘裙制成，改變了現(xiàn)有技術(shù)中由于采用陶瓷材料制成套管造成套管重量很大導(dǎo)致教學(xué)應(yīng)用不方便的問(wèn)題。因此，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)改變復(fù)合套管的材質(zhì)，大大降低了考核用復(fù)合套管組件的重量；減少現(xiàn)有技術(shù)中的帶電運(yùn)行部件，降低了考核用復(fù)合套管組件的高度，減少了考核用電纜長(zhǎng)度，同時(shí)提高了考核安全性。并且本發(fā)明通過(guò)將電纜組件的出線桿設(shè)置為安裝桿、壓接桿兩部分；在實(shí)際考核中，僅需要更換壓接桿供不同的人員進(jìn)行考核，使得安裝桿與壓接桿能夠活動(dòng)鏈接，從而大大降低了考核成本。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于輸電高壓電纜接頭教學(xué)的復(fù)合套管組件，該復(fù)合套管組件包含：

頂蓋；

復(fù)合套管，所述復(fù)合套管頂部與所述頂蓋連接；

電纜組件，設(shè)置在所述復(fù)合套管內(nèi)；

應(yīng)力錐，設(shè)置在所述復(fù)合套管內(nèi)，套置在所述電纜組件上；

底板，設(shè)置在所述復(fù)合套管底部，并與該復(fù)合套管連接；

尾管組件，設(shè)置在所述底板上，并與所述電纜組件連通。

所述電纜組件包含：

電纜，所述電纜的中部套有所述應(yīng)力錐；

出線桿，所述出線桿的一端設(shè)置在所述頂蓋外部，該出線桿的另一端與所述電纜的前端連接；

第一熱縮管，套置在所述電纜的前端上。

所述出線桿包含：

安裝桿，所述安裝桿的頂部設(shè)置在所述頂蓋外部，該安裝桿的底部設(shè)置在所述復(fù)合套管內(nèi)；

壓接桿，設(shè)置在所述復(fù)合套管內(nèi)；所述壓接桿的底部與所述電纜的前端連接，該壓接桿的頂部與設(shè)置在所述復(fù)合套管內(nèi)的所述安裝桿的底部連接。

所述安裝桿底部設(shè)有安裝部件，與所述壓接桿進(jìn)行活動(dòng)連接；

所述壓接桿頂部設(shè)有安裝卡槽，所述安裝部件設(shè)置在所述安裝卡槽內(nèi)。

所述安裝桿采用鋁制成，所述壓接桿采用銅制成。

所述復(fù)合套管包含：

套管，采用玻璃鋼制成；所述電纜組件、所述應(yīng)力錐設(shè)置在所述套管內(nèi)；

硅橡膠傘裙，套設(shè)在所述套管外壁上。

所述尾管組件包含：

尾管，所述尾管的頂端設(shè)置在所述底板內(nèi)，該尾管的尾端設(shè)置在該底板外部；所述電纜靠近所述復(fù)合套管底部的部分設(shè)置在所述尾管內(nèi)，所述尾管與所述電纜進(jìn)行鉛封連接固定；

第二熱縮管，套置在所述尾管與所述電纜上。

所述電纜外護(hù)套全部剝除；

所述電纜從與所述出線桿連接的一端至所述應(yīng)力錐根部，要將該部分電纜的絕緣屏蔽層剝除。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：