[發明專利]自動裝夾電極的放電機

在審

• 申請號: 201510561010.7
• 申請日: 2015-09-07
• 公開（公告）號: CN105081492A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 俞曉
• 申請（專利權）人: 江蘇新光數控技術有限公司
• 主分類號: B23H7/26
• 分類號: B23H7/26
• 代理公司: 無錫萬里知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32263
• 代理人: 李翀

技術領域

本發明涉及放電加工技術領域，具體涉及自動裝夾電極的放電機。

背景技術

放電機是在一定介質中，利用兩極（工具電極與工件電極）之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現象對材料進行加工，以使零件的尺寸、形狀和表面質量達到預定要求的加工方法。

電火花機加工的核心主要體現在對尺寸精度、仿形精度、表面質量的要求。通過采用一些先進加工技術，可達到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機、CD盒等高精密模具部位的電火花加工。因此電火花機全面推動已有數控加工技術的進一步發展，不斷提高模具加工精度。

CNC放電機火花機采用了智能控制技術。電火花機的智能性體現在精確的檢測技術和模糊控制技術兩方面。在線自動監測、調整加工過程，實現加工過程的最優化控制。模糊控制技術是由計算機監測來判定電火花加工間隙的狀態，在保持穩定電弧的范圍內自動選擇使加工效率達到最高的加工條件。

CNC放電機火花機在配有電極庫和標準電極夾具的情況下，只要在加工前將電極裝入刀庫，編制好加工程序，整個電火花加工過程便能日以赴繼地自動運轉，幾乎無需人工操作。機床的自動化運轉降低了操作人員的勞動強度、提高了生產效率。火花機具備的自動測量找正、自動定位、多工件的連續加工等功能已較好地發揮了它的自動化性能。自動操作過程不需人工干預，可以提高加工精度、效率。

現有的放電機在操作過程中無需工作人員照看，但是在前期操作中需要人為操作，如裝夾電極，有的電極很大，甚至比一般的中小型工件還要大，所以裝夾時很麻煩，易出現錯位或重新裝夾的情況，會浪費很多時間，且勞動強度大。

發明內容

針對上述問題，本發明要解決的技術問題是提供一種結構設計合理、操作方便、加工效率高、質量穩定且智能化的自動裝夾電極的放電機。

本發明的自動裝夾電極的放電機，它包含底座、工作平臺、加工槽、位移裝置、放電機頭、電極安裝治具、控制面板、活動連接桿、電極架、機械手、轉盤、治具槽；所述的工作平臺設置在底座上，工作平臺上設有加工槽，工作平臺的側壁設有電極架，工作平臺的后側設有位移裝置,位移裝置的正面設有電極安裝治具，位移裝置的側翼設有機械手，且所述的機械手與電極架位于同一側，電極架上設有轉盤，且轉盤上均勻設有數個治具槽，控制面板通過活動連接桿與位移裝置連接。

作為優選，所述的機械手的前端設有卡爪，用于夾緊電極體。

作為優選，所述的機械手的前端設有旋轉裝置，且旋轉裝置位于卡爪與機械手的連接處，因為在抓取電極是，電極體朝上，而將電極與電極安裝治具連接時，則需要旋轉電極體，將電極體下方的配合治具朝上，這樣才能讓配合治具與電極安裝治具相互配合。

作為優選，所述的機械手上設有照明燈，在放電加工時，可以用作照明，便于觀察，

本發明操作時，通過機械手抓取轉盤上的電極，抓起后，通過旋轉裝置將電機的配合治具朝上，通過機械手將電極送至電極安裝治具的底部，通過與配合治具的配合將電極安裝完成，在放電加工的同時，轉盤轉動一個位置，這一顆電極完成加工后，機械手將其拆下并送至原來的轉盤中，并再抓起轉盤中的另一個電極（這個電極現在的位置與前述的一個電極原本的位置相同），以此循環，直至轉盤中的電極全部加工完成，換一個轉盤可以繼續加工。

本發明的有益效果：它結構設計合理，智能化操作，靈活性好，穩定性好，準確度高，能提高放電加工的效率，且降低了操作人員的勞動強度，可以有序的管理新、舊電極，便于電極庫的操作。

附圖說明

為了易于說明，本發明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明中轉盤的示意圖；

圖中：

底座1、工作平臺2、加工槽3、位移裝置4、放電機頭5、電極安裝治具6、控制面板7、活動連接桿8、電極架9、機械手10、轉盤11、治具槽12、卡爪13、旋轉裝置14、照明燈15。

具體實施方式