[發明專利]一種燃氣鍋爐超低溫煙氣用緩蝕劑及其制備方法和使用方法

在審

• 申請號: 201510560478.4
• 申請日: 2015-09-06
• 公開（公告）號: CN105154884A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 陳力群
• 申請（專利權）人: 陜西馭騰實業有限公司
• 主分類號: C23F11/02
• 分類號: C23F11/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 安彥彥

一種燃氣鍋爐超低溫煙氣用緩蝕劑及其制備方法和使用方法，按質量百分數計，將15～25％的水、10～20％的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸脂、5～10％的失水山梨醇脂肪酸脂、50～60％的12～18個碳原子的烷基胺加入反應釜中，升溫至50～55℃攪拌均質后自然冷卻至室溫，得到中間產物；將10～30％的苯并三氮唑、20～30％的三亞乙基四胺以及40～70％的中間產物加入反應釜內，然后回流反應完全即可。本發明緩蝕劑加量極少，加藥濃度為每小時60～100g/萬方煤氣，成本低。本發明使得鍋爐外排煙氣超低溫余熱，煙氣溫度從145℃左右降低到60℃左右或更低，回收工藝得以實現。本發明有效地解決了超低溫煙氣對引風機及煙道設備的腐蝕問題，最終實現節能減排、挖潛增效目的。

技術領域

本發明屬于鋼鐵冶金化工技術領域，具體涉及一種燃氣鍋爐超低溫煙氣用緩蝕劑及其制備方法和使用方法。

背景技術

萊鋼有不同類型大小的鍋爐16臺，總噸位有1920噸/小時，降低鍋爐排煙溫度對提高能源利用率具有重要的意義，為進一步回收熱量提升鍋爐實際運行效益，降低能源動力廠鍋爐排煙溫度提升鍋爐熱效率提高發電量，在保證正常生產的前提下，從技術、效益、安全等方面考慮整個鍋爐運行每個環節，結合實際工況，研究在尾部煙道加裝尾部煙氣余熱利用換熱裝置，將煙氣溫度從目前的145℃左右降低到60℃左右或更低具有重大意義。現有技術中是將145℃的煙氣溫度降溫至120℃進行排放，這樣浪費了熱量，并且不符合國家排放政策。但是降低煙氣溫度，會使得煙氣中水汽凝結，燒燃后產生的腐蝕性物質(二氧化硫、三氧化硫、二氧化碳、硫化物等)隨著溫度的降低溶解在凝結水中形成酸性水膜，對煙氣管道及后部設備，比如風機造成嚴重腐蝕。選擇最終排煙溫度降低至60℃，主要原因是煙氣低溫外排是國家產業政策方向，最終目標是60℃外排，有效提高鍋爐的熱效率，減少二氧化碳的排放，提高鍋爐熱效率，具有極大的節能減排意義。

發明內容

本發明的目的在于提供一種燃氣鍋爐超低溫煙氣用緩蝕劑及其制備方法和使用方法，該緩蝕劑能夠有效防止超低溫煙氣中的腐蝕性介質對引風機和其它設備的腐蝕，最終實現節能減排、挖潛增效目的。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案是

一種燃氣鍋爐超低溫煙氣用緩蝕劑，按質量百分數計，包括10～30％的苯并三氮唑、20～30％的三亞乙基四胺以及40～70％的中間產物，其中中間產物通過以下方法制得：按質量百分數計，將15～25％的水、10～20％的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸脂、5～10％的失水山梨醇脂肪酸脂、50～60％的12～18個碳原子的烷基胺加入反應釜中，升溫至50～55℃攪拌均質后，自然冷卻至室溫，得到中間產物。

所述12～18個碳原子的烷基胺為十三烷胺、十四烷胺、十六烷胺、十六烷二胺、三己胺、二辛胺中的一種或一種以上任意比例混合物。

一種燃氣鍋爐超低溫煙氣用緩蝕劑的制備方法，包括以下步驟：

1)按質量百分數計，將15～25％的水、10～20％的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸脂、5～10％的失水山梨醇脂肪酸脂、50～60％的12～18個碳原子的烷基胺加入反應釜中，升溫至50～55℃攪拌均質后自然冷卻至室溫，得到中間產物；

2)按質量百分數計，將10～30％的苯并三氮唑、20～30％的三亞乙基四胺以及40～70％的中間產物加入反應釜內，然后回流反應完全，得到燃氣鍋爐超低溫煙氣用緩蝕劑。

所述12～18個碳原子的烷基胺為十三烷胺、十四烷胺、十六烷胺、十六烷二胺、三己胺、二辛胺中的一種或一種以上任意比例混合物。

所述步驟1)中攪拌的時間為1～1.5h。

所述步驟2)中回流反應的溫度為40～50℃。

所述步驟2)中回流反應的時間為0.5～1h。