[發明專利]一種帶霧化噴嘴的閥門有效
| 申請號: | 201510560333.4 | 申請日: | 2015-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN105134983B | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 巫世斌 | 申請(專利權)人: | 贛州鑫億化工有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/38 | 分類號: | F16K1/38;F16K1/52 |
| 代理公司: | 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司32261 | 代理人: | 趙麗麗 |
| 地址: | 341100 江西省贛州高*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 霧化 噴嘴 閥門 | ||
技術領域
本發明屬于化工機械領域,具體涉及一種帶霧化噴嘴的閥門。
背景技術
在生產過程中,硬脂鹽類產品需霧化干燥,即在高溫高壓下,液態的硬脂酸鹽經一定孔徑的噴嘴,瞬時膨脹,放熱冷卻,控制在一定的溫度下,物料霧化干燥,因此通常采用螺紋接口安裝同心大小頭的噴嘴,噴嘴前設置閥門,但是這樣常常使閥門管道堵塞,而且在生產過程中,噴嘴也常常松動。
發明內容
為解決上述問題,本發明公開了一種帶霧化噴嘴的閥門,以用來解決閥門管道堵塞、噴嘴松動的問題。
為達到上述目的,本發明的技術方案如下:
一種帶霧化噴嘴的閥門,包括閥座本體、閥絲桿、閥芯、噴嘴,所述閥座本體上設置物料進口,物料進口右側設置加熱介質通道,所述閥絲桿上套設絲桿螺母,所述絲桿螺母位于閥座本體左側,絲桿螺母左側設置填料密封和密封環,所述填料密封位于密封環的右側,所述閥絲桿上套設絲桿密封螺母,所述絲桿密封螺母設置絲桿螺母左側上方,所述閥絲桿前端設有閥芯固定環和凹槽,閥絲桿最右端連接閥芯,所述閥芯與閥芯固定環之間設有閥芯擋圈,閥芯右端設有噴霧導向桿,所述閥芯擋圈位于凹槽內,所述噴霧導向桿設置于噴嘴內,所述噴嘴中間設置噴口,噴口與物料進口之間設置物料流通通道,所述閥芯直徑與物料流通通道直徑相同,所述噴嘴通過噴嘴螺母設置在閥座本體上。
作為本發明的一種改進,所述加熱介質通道為四個。
作為本發明的一種改進,所述加熱介質通道均勻地設置在物料流通通道周圍。
作為本發明的一種改進,所述噴嘴螺母與閥座本體的螺紋聯接采用左旋。
作為本發明的一種改進,所述閥座本體與噴嘴螺母之間設置有噴嘴螺母密封環。
作為本發明的一種改進,所述噴口可設置1~5個。
作為本發明的一種改進,所述閥座本體與絲桿螺母之間設置有絲桿螺母密封環。
作為本發明的一種改進,所述加熱介質通道內溫度不低于180℃。
本發明的有益效果是:
本發明所述的一種帶霧化噴嘴的閥門,既滿足了閥門的控制物料流向的功能,又滿足了霧化噴嘴的安裝要求,同時增加霧化物料的導向槽,最大限度地滿足物料的霧化要求,為了更好克服噴嘴螺母與閥體和閥芯與閥座的泄漏,改進噴嘴螺母與閥體的螺紋聯接采用左旋,解決由于閥芯與閥座密封時的摩擦力引起的噴嘴螺母與閥體螺紋密封的松動而泄漏。
附圖說明
圖1為本發明關閉狀態的結構示意圖。
附圖標記列表:
1.閥座本體,2.閥絲桿,3.物料進口,4.加熱介質通道,5.閥芯固定環,6.閥芯擋圈,7.閥芯,8.凹槽,9.噴嘴螺母,10.噴嘴螺母密封環,11.噴嘴,12. 噴霧導向桿,13.絲桿螺母,14.絲桿密封螺母,15.填料密封,16.密封環,17.物料流通通道,18.噴口。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,進一步闡明本發明,應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
如圖所示,一種帶霧化噴嘴的閥門,包括閥座本體1、閥絲桿2、閥芯7、噴嘴11,所述閥座本體1上設置物料進口3,物料進口3右側設置加熱介質通道4,所述閥絲桿2上套設絲桿螺母13,所述絲桿螺母13位于閥座本體1左側,絲桿螺母13左側設置填料密封15和密封環16,所述填料密封15位于密封環16的右側,所述閥絲桿2上套設絲桿密封螺母14,所述絲桿密封螺母14設置絲桿螺母13左側上方,所述閥絲桿2前端設有閥芯固定環5和凹槽8,閥絲桿2最右端連接閥芯7,所述閥芯7與閥芯固定環5之間設有閥芯擋圈6,閥芯7右端設有噴霧導向桿12,所述閥芯擋圈6位于凹槽8內,所述噴霧導向桿12設置于噴嘴11內,所述噴嘴11中間設置噴口18,噴口18與物料進口3之間設置物料流通通道17,所述閥芯7直徑與物料流通通道17直徑相同,所述噴嘴11通過噴嘴螺母9設置在閥座本體1上,控制物料流向的功能,又滿足了霧化噴嘴的安裝要求,同時增加霧化物料的導向槽,最大限度地滿足物料的霧化要求,物料從高壓高溫環境進入霧化噴嘴閥門,物料可作為閥絲桿2的潤滑劑,由閥絲桿2牽動閥芯7帶動噴霧導向桿12將物料退出噴口18,物料瞬間釋放高溫高壓,進而霧化。
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