[發(fā)明專利]一種吊籃式柱塞套油孔測量裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510560147.0
• 申請日: 2015-09-07
• 公開（公告）號: CN105115395A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱迎曉;張建華;錢華
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州萊測檢測科技有限公司
• 主分類號: G01B5/14
• 分類號: G01B5/14
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 孫德榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及測量裝置，特別是涉及一種吊籃式柱塞套油孔測量裝置。

背景技術(shù)

柱塞套的主要作用是與柱塞形成精密耦合件，在油泵中起配油作用。而柱塞套上的肩胛面為一個(gè)重要的配合表面，加工時(shí)需特別注意其加工尺寸及位置度。而肩胛面到油孔的測量，由于油孔具有一定的錐面，量具測量頭不容易固定，因此通用的量具無法快速準(zhǔn)確測量。柱塞套的加工時(shí)批量作業(yè)，采用通用量具無法滿足柱塞套的測量工作。因此，有必要設(shè)計(jì)一套專用的測量裝置，配合柱塞套的生產(chǎn)加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種吊籃式柱塞套油孔測量裝置，能快速準(zhǔn)確的測量出吊籃式柱塞套肩胛面到側(cè)面油的距離的，測量簡單方便，誤差小，有效確保了油孔的加工位置，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量及效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種吊籃式柱塞套油孔測量裝置，包括底板、油孔定位裝置、中孔定位裝置、測量桿底座、量桿、測量頭、量桿襯套、絲表架及百分表，所述油孔定位裝置設(shè)置在底板上平面右下方，所述中孔定位裝置設(shè)置在油孔定位裝置左上方，所述測量桿底座設(shè)置在中孔定位裝置左側(cè)，所述量桿襯套豎直設(shè)置在測量桿底座內(nèi)部，所述量桿設(shè)置在量桿襯套內(nèi)部，并且一端與百分表接觸，另一端連接測量頭，所述絲表架固定在量桿襯套上部，所述百分表固定在絲表架內(nèi)部。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述測量桿底座、量桿襯套及量桿為同一中心線。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述絲表架中心線及量桿中心線在同一直線內(nèi)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述油孔定位裝置包括定位座、安裝座及定位芯軸，所述安裝座連接在定位座上平面，所述定位芯軸穿過安裝座成并與安裝座成45°設(shè)置。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述中孔定位裝置包括定芯軸底座及設(shè)置在定芯軸底座上部的定中孔芯軸。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述量桿襯套兩端為大小不同的軸徑，并且小軸徑外設(shè)置有壓縮彈簧。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種吊籃式柱塞套油孔測量裝置，能快速準(zhǔn)確的測量出吊籃式柱塞套肩胛面到側(cè)面油的距離的，測量簡單方便，誤差小，有效確保了油孔的加工位置，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量及效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明吊籃式柱塞套油孔測量裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的K-K剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種吊籃式柱塞套油孔測量裝置，包括底板1、油孔定位裝置2、中孔定位裝置3、測量桿底座4、量桿5、測量頭6、量桿襯套7、絲表架8及百分表9，所述油孔定位裝置2設(shè)置在底板1上平面右下方，所述中孔定位裝置3設(shè)置在油孔定位裝置2左上方，所述測量桿底座4設(shè)置在中孔定位裝置3左側(cè)，所述量桿襯套7豎直設(shè)置在測量桿底座4內(nèi)部，所述量桿5設(shè)置在量桿襯套7內(nèi)部，并且一端與百分表9接觸，另一端連接測量頭6，所述絲表架8固定在量桿襯套7上部，所述百分表9固定在絲表架8內(nèi)部。

進(jìn)一步，所述測量桿底座4、量桿襯套7及量桿5為同一中心線。

進(jìn)一步，所述絲表架8中心線及量桿5中心線在同一直線內(nèi)。

上述中，所述百分表9穿過絲表架8后與量桿5接觸，量桿5底部的測量頭6接觸到產(chǎn)品11肩胛面，組成測量裝置。

進(jìn)一步，所述油孔定位裝置2包括定位座21、安裝座22及定位芯軸23，所述安裝座22連接在定位座21上平面，所述定位芯軸23穿過安裝座22并且與安裝座22成45°設(shè)置，主要用于產(chǎn)品11油孔定位。

進(jìn)一步，所述中孔定位裝置3包括定芯軸底座31及設(shè)置在定芯軸底座31上部的定中孔芯軸32，主要用于產(chǎn)品11的豎直方向定位。

上述中，當(dāng)產(chǎn)品11定位完成后，利用測量頭6在肩胛面上的移動(dòng)，導(dǎo)致量桿5上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)百分表9轉(zhuǎn)動(dòng)，完成肩胛面到油孔的距離測量。