[發明專利]無水有機暫堵轉向壓裂的壓裂液配制方法

在審

• 申請號: 201510558799.0
• 申請日: 2015-09-06
• 公開（公告）號: CN105176510A
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 陳洋;鄭軍;馮樂蒙
• 申請（專利權）人: 四川省貝特石油技術有限公司
• 主分類號: C09K8/64
• 分類號: C09K8/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及石油化工領域，尤其涉及一種無水有機暫堵轉向壓裂的壓裂液配制方法。

背景技術

在油氣井勘探開發的過程中，為提高油氣井的單井產量，需要對地層進行增產改造，壓裂是對儲層改造的重要手段。目前，最常用的是水基壓裂技術，水基壓裂液由98%的水和2%的化學添加劑組成，部分地層泥質含量高，含有大量的水敏礦物，運用水基壓裂液進行儲層改造對地層的傷害大，同時化學添加劑殘渣堵塞地層孔縫，嚴重影響了儲層改造效果。

申請號200780007563.1公開了一種液化石油氣壓裂方法，它以液化石油氣（丙烷或丁烷）作為壓裂流體，以一個壓裂實例介紹壓裂設備及工藝施工步驟，僅介紹壓裂液流體、支撐劑注入方法。

申請號201310359226.6公開了一種丁烷基壓裂液及其制備方法，它以丁烷為基液，低碳醇合成的二烷基磷酸酯做增稠劑，采用偏鋁酸鈉作為交聯劑。這種制備采用兩步成膠法，工藝復雜，成膠速度慢，耐溫能力差，滿足不了施工需求。

發明內容

本發明的目的就在于，針對強水敏致密油氣藏的暫堵轉向壓裂改造，提供了一種用于轉向壓裂的易返排，成膠速度快，地層污染小的無水有機暫堵轉向壓裂的壓裂液配制方法，能有效解決上述現有技術中的不足。

本發明針對現有技術的不足，提供了以下技術方案：

本發明所述無水有機暫堵轉向壓裂的壓裂液配制方法，其特征在于，由以下質量比的原料制成：1%-3%的膠凝劑BPG-1，2%-4%的絡合鐵活化劑BPG-2，0.1%-0.3%的溫度穩定劑BPG-3，余量為烷基烴類基液；

所述膠凝劑BPG-1的配制方法：

步驟一：將聚磷酸與磷酸三辛酯在反應溫度85-90℃條件下反應2小時，然后向反應物中加入混合醇，在反應溫度90-100℃條件下反應8小時，得到二烷基磷酸酯；所述磷酸三辛酯與聚磷酸的摩爾比為1：（1.8-2.0），混合醇與聚磷酸的摩爾比為（2-3）：1；所述混合醇中低碳鏈烷基醇C1-C4的質量分數為20%，中長碳鏈烷基醇C4-C10的質量分數為70%，長碳鏈烷基醇C12-C16的質量分數為10%；

步驟二：在步驟一中所述二烷基磷酸酯中，加入硫酸鋁，在反應溫度110-120℃條件下反應3小時，得到二烷基磷酸酯鋁；所述二烷基磷酸酯與硫酸鋁的摩爾比為4:1；

步驟三：向步驟二中所述二烷基磷酸酯鋁中，加入甲苯溶劑，配成含有30%-80%二烷基磷酸酯鋁的所述膠凝劑BPG-1；

所述絡合鐵活化劑BPG-2由以下質量比的原料制成：20%-40%去離子水，10%-15%乙二醇，30%-40%硫酸鐵，15%-20%草酸鈉；將乙二醇與水混合攪拌均勻后，一次加入草酸鈉、硫酸鐵，攪拌反應1-2小時，得到所述絡合鐵活化劑BPG-2；

所述壓裂液的具體配制方法為：按比例稱取膠凝劑、絡合鐵活化劑、溫度穩定劑，在0.5MPa-2MPa的密閉容器內，將膠凝劑加入到烷基烴類基液中，攪拌均勻，然后加入溫度穩定劑和絡合鐵活化劑，攪拌3min，得到所述壓裂液。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

1、本發明所述無水有機暫堵轉向壓裂的壓裂液配制方法，采用膠凝劑、絡合鐵活化劑、溫度穩定劑配制而成，壓裂液抗溫抗剪切性能好，且膠凝劑在常溫下為液體，能快速成膠，工藝簡單。

2、本發明所述無水有機暫堵轉向壓裂的壓裂液配制方法，制備簡單，無需破膠，返排率高，地層傷害小，巖心平均傷害率4.83%，可回收利用，環保。

本發明的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發明而了解。本發明的目的和其他優點可通過在所寫的說明書、權利要求書中所特別指出的結構來實現和獲得。

下面通過實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

具體實施方式

下面將對本發明作進一步說明。

本發明所述無水有機暫堵轉向壓裂的壓裂液配制方法，其特征在于，由以下質量比的原料制成：1%-3%的膠凝劑BPG-1，2%-4%的絡合鐵活化劑BPG-2，0.1%-0.3%的溫度穩定劑BPG-3，余量為烷基烴類基液；其具體配制方法為：按比例稱取膠凝劑、絡合鐵活化劑、溫度穩定劑，在0.5MPa-2MPa的密閉容器內，將膠凝劑加入到烷基烴類基液中，攪拌均勻，然后加入溫度穩定劑和絡合鐵活化劑，攪拌3min，得到所述壓裂液。

其中，所述膠凝劑BPG-1的配制方法，具體步驟如下：