[發明專利]一種鋁合金金屬件真空壓制工藝

在審

• 申請號: 201510558506.9
• 申請日: 2015-09-06
• 公開（公告）號: CN105170936A
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 鄧義增
• 申請（專利權）人: 無錫賀邦金屬制品有限公司
• 主分類號: B22D17/00
• 分類號: B22D17/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 高玉濱

技術領域

本發明涉及一種鋁合金金屬件真空壓制工藝，屬于機械技術領域。

背景技術

壓鑄，即“壓力鑄造”的簡稱，其實質是在高壓作用下使液態或半液態金屬以較高的速度填充壓鑄模具的型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。壓鑄機分熱壓室壓鑄機和冷壓室壓鑄機兩大類。冷壓室壓鑄機按其壓室結構和布置方式又分臥式、立式兩種形式。熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的，其區別在于壓射、澆注機構不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。壓鑄工藝已經在鑄造領域廣泛應用。

而臥式冷室壓鑄過程中，金屬液澆入壓射室前，由于型腔和壓射室內均有空氣，金屬液澆入后，壓射沖頭在壓射金屬液過程中，空氣中的存在的小部分氧氣會與金屬液發生反應形成金屬氧化物，其余不能與金屬液發生反應的氣體在壓力的作用下混入金屬液，當金屬液凝固成型后，剩余的氣就會在鑄件內部形成氣孔，使得壓鑄成品內部疏松，硬度低，機械性能差，且不適宜在高溫度下加工如焊接和加熱拉伸。

發明內容

本發明提供一種鋁合金金屬件真空壓制工藝，能夠克服以上所述缺陷。

為解決以上技術問題，本發明提供如下技術方案：一種鋁合金金屬件真空壓制工藝，包括采用PLC控制的如下步驟：

a.合模：控制模具合閉，將模具內腔抽成真空；

b.澆注金屬液：將金屬液澆入壓射室，澆注采用模具上的真空嘴用以隔絕氧氣進入；

c.沖頭壓射：控制壓射沖頭往壓射室擠壓，將壓射室內的金屬液經澆道填充至壓鑄型腔中；

d.金屬液凝固：金屬液完全填充在壓鑄型腔后，壓射沖頭保持一定的壓力，直至金屬液冷卻凝固；

e.開模取件：金屬液凝固后，控制模具打開，壓射沖頭復位，取出壓鑄件。

本發明涉及的這種鋁合金金屬件真空壓制工藝，工藝合理、穩定，壓鑄成形質量和表面質量好，成品率高。

具體實施方式

一種鋁合金金屬件真空壓制工藝，包括采用PLC控制的如下步驟：

a.合模：控制模具合閉，將模具內腔抽成真空；

b.澆注金屬液：將金屬液澆入壓射室，澆注采用模具上的真空嘴用以隔絕氧氣進入；

c.沖頭壓射：控制壓射沖頭往壓射室擠壓，將壓射室內的金屬液經澆道填充至壓鑄型腔中；

d.金屬液凝固：金屬液完全填充在壓鑄型腔后，壓射沖頭保持一定的壓力，直至金屬液冷卻凝固；

e.開模取件：金屬液凝固后，控制模具打開，壓射沖頭復位，取出壓鑄件。

本發明涉及的這種鋁合金金屬件真空壓制工藝，工藝合理、穩定，壓鑄成形質量和表面質量好，成品率高。

本發明所述的具體實施方式并不構成對本申請范圍的限制，凡是在本發明構思的精神和原則之內，本領域的專業人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應包含在本發明的保護范圍之內。