[發明專利]超高速過濾機在審
| 申請號: | 201510557907.2 | 申請日: | 2015-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN105169774A | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發明(設計)人: | 孫震;張云芳 | 申請(專利權)人: | 北京中大立信環境技術有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D24/28 | 分類號: | B01D24/28;B01D24/46;B01D24/48 |
| 代理公司: | 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
| 地址: | 100086 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超高速 過濾機 | ||
1.一種超高速過濾機,其特征在于:包括出水電動閥(1)、清洗排水電動閥(2)、A清洗交替電動閥(5)、B清洗交替電動閥(3)、泄空閥(4)、進水電動閥(7)、攪拌電機(10)、進水口座(11)、攪拌葉輪(13)、設備主體進水口(17)、設備主體出水口(18)、進水口(19)、處理水出水口(20)、清洗水出水口(21)、泄空口(22)、進水壓力傳感器(23)、信號處理器和控制器(24);超高速過濾機分為上、下兩部分,上部為過濾部(15),下部為電機室(16);過濾部(15)中裝有過濾材料,并且在過濾部(15)的底部中間位置固設有攪拌葉輪(13);在攪拌葉輪(13)下方、所述電機室(16)內固設有攪拌電機(10),攪拌電機(10)與攪拌葉輪(13)形成傳動連接;在所述過濾部(15)底部設有設備主體進水口(17),所述主體進水口(17)一端與過濾部(15)底部相連通,另一端伸出設備主體,固定于電機室(16)外側;設備主體進水口(17)為三端開口的中空管狀結構,設備主體進水口(17)的一端通過進水口座(11)與過濾部(15)相連通,另一端與進水口(19)相連通,第三端與泄空口(22)相連通;進水口(19)上設有進水電動閥(7),在進水口(19)上還設有進水壓力傳感器(23);泄空口(22)上設有泄空閥(4);過濾部(15)的上部設有設備主體出水口(18),設備主體出水口(18)同樣為三端開口的中空管狀結構,其一端與過濾部(15)相連通,另外一端與處理水出水口(20)相連通,第三端與清洗水出水口(21)相連通;處理水出水口(20)上設有出水電動閥(1);清洗水出水口(21)上設有清洗排水電動閥(2);同時,所述進水口(19)與處理水出水口(20)相連通;在進水口(19)與處理水出水口(20)相連通的管路上設有A清洗交替電動閥(5);清洗水出水口(21)與泄空口(22)相連通;在清洗水出水口(21)與泄空口(22)相連通的管路上設有B清洗交替電動閥(3);在每個閥門處均設有可以接收信號并控制閥門打開和閉合的信號處理器;控制器(24)設置在過濾機外部,與各閥門處所設的信號處理器、進水壓力傳感器(23)和攪拌電機(10)構成數據電連接;所述過濾材料為輕質纖維濾料。
2.如權利要求1所述的超高速過濾機,其特征在于:所述過濾設備整體呈圓柱形狀,過濾設備外壁厚5mm,材質為304不銹鋼,內壁鏡面拋光,外壁噴砂處理。
3.如權利要求1所述的超高速過濾機,其特征在于:所述攪拌電機(10)的主軸轉速為0~321轉/分鐘。
4.如權利要求1所述的超高速過濾機,其特征在于:所述攪拌電機(10)的主軸材質為SS304不銹鋼,經調質處理,表面鍍鉻、鎳。
5.如權利要求1所述的超高速過濾機,其特征在于:所述進水口座(11)與過濾部(15)相連通的管路上還設有進水端篩網(12),設備主體出水口(18)處還設有出水端篩網(14)。
6.如權利要求5所述的超高速過濾機,其特征在于:所述進水端篩網(12)和出水端篩網(14)間隙為0.8mm,材質為SS304不銹鋼。
7.如權利要求1所述的超高速過濾機,其特征在于:所述攪拌葉輪(13)可采用推進式或直葉渦輪式。
8.如權利要求1所述的超高速過濾機,其特征在于:所述電機室(16)上設有檢修口(8)和安裝手孔(9)。
9.如權利要求1所述的超高速過濾機,其特征在于:所述進水口(19)與處理水出水口(20)相連通的管路上還設有流量調節手動閥門(6)。
10.一種清洗過濾機的方法經過以下程序:
過濾機運行一段時間后,經進水壓力傳感器(23)探測,過濾機內壓力大于初始壓力1Kg時,進水壓力傳感器(23)將壓力信號傳送至控制器(24);控制器(24)發出信號,啟動濾料清洗程序;如果在機器運行過程中進水壓力傳感器(23)探測到的壓力始終不高于初始壓力1Kg時,則在一定時間后,控制器(24)也發出信號,自行啟動濾料清洗程序。
首先是濾料攪拌程序:控制器(24)發出指令,各閥門處的信號處理器接收指令,并關閉所有閥門,并打開清水排水閥(2);攪拌電機(10)啟動,攪拌電機(10)正轉30秒,停10秒,反轉30秒,停10秒;攪拌電機(10)帶動攪拌葉輪(13)攪拌,使被截留在濾料中的雜質與濾料脫離,與水充分混合;
接下來進入清水逆洗程序:控制器(24)發出指令,各閥門處的信號處理器接收指令,打開B清洗交替電動閥(3)、A清洗交替電動閥(5)、流量調節手動閥門(6);并將進水閥入水口切換為清水進水,同時關閉清水排水閥(2),使清水通過進水口(19),并從設備主體出水口(18)進入過濾機;關閉攪拌電機(10)攪拌葉輪(13)停止攪拌;將過濾機內與雜質混合的污水沖走,清洗水通過設備主體進水口(17),并從從清洗水出水口(21)排出。此此程序中,泄空閥(4)、進水電動閥(7)和出水電動閥(1)處于關閉狀態;待一罐污水排出后,再次關閉所有閥門,并打開清水排水閥(2);攪拌電機(10)啟動,攪拌電機(10)正轉30秒,停10秒,反轉30秒,停10秒;攪拌電機10帶動攪拌葉輪(13)攪拌,使被截留在濾料中的雜質與濾料脫離,與水充分混合;
接下來對逆洗程序進行一次重復;
然后進入正洗程序:控制器(24)發出指令,各閥門處的信號處理器接收指令,打開進水電動閥(7)和清水排水閥(2);開啟原水進水泵,原水通過進水口(19),從設備主體進水口(17)進入過濾機并對濾料進行正洗;關閉攪拌電機(10)、A清洗交替電動閥(5)、進水電動閥(7)和B清洗交替電動閥(3),清洗廢水流經設備主體出水口(18),從清洗水出水口(21)排出。
重復上述程序,直到過濾機清洗干凈為止。
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