[發明專利]一種玻璃數碼噴繪打印用氧化鉍基藍色色料及其制備方法在審
| 申請號: | 201510557835.1 | 申請日: | 2015-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN105062216A | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 許曉靜;丁清;朱金鑫;龐偉;吉順青;葉書兵 | 申請(專利權)人: | 江蘇大學 |
| 主分類號: | C09D11/322 | 分類號: | C09D11/322 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 瞿網蘭 |
| 地址: | 212013 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃 數碼 噴繪 打印 氧化 藍色 色料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于玻璃數碼噴繪打印技術領域,特別涉及一種玻璃數碼噴繪打印用氧化鉍基藍色色料及其制備方法。
背景技術
玻璃數碼噴繪打印技術作為一種新的無接觸、無壓力、無印版的印刷技術,將當今玻璃時裝化、個性化、藝術化、小批量、多花色、低碳環保的發展趨勢推向了一個新的高度。自2009年我國引進第一臺玻璃噴墨機以來,玻璃數碼噴繪打印技術的發展突飛猛進,并得到大量應用。與傳統玻璃表面印刷技術相比,玻璃數碼噴繪打印技術具有產品圖案逼真細膩清晰、可快速實現個性化設計與制造、自動化程度高等優勢,受到了玻璃行業的高度關注,經過幾年的發展,玻璃數碼噴繪產品的市場占有率越來越高。
玻璃數碼噴繪打印技術的工藝過程主要包括噴繪打印油墨和高溫燒結兩個工序。玻璃數碼噴繪打印技術具有兩個核心技術,一是數碼噴繪打印用玻璃油墨的制備,二是數碼噴繪打印噴頭的制造。其中,數碼噴繪打印用玻璃油墨一般由無機粉體色料、表面活性劑、有機溶劑、分散劑等構成。無機粉體色料是數碼噴繪打印用玻璃油墨的核心物質。玻璃數碼噴繪打印技術對無機粉體色料有很高的要求,尤其對其粒度、燒結溫度、與玻璃結合力等方面要求極高。其粒度一般要求不大于2μm,否則會影響打印產品的細膩清晰度,甚至堵塞噴墨頭;其燒結溫度一般要求低于700℃,否則會導致玻璃在燒結過程中變形;其與玻璃結合力方面的要求也很高,否則會使打印層在燒結后使用過程中脫落。
目前市面上的玻璃油墨質量差,遠遠無法滿足消費者日益增長的需求。氧化鉍作為一種新興的多用途材料,用它制備的玻璃油墨具有燒結溫度低、工藝性能好、與玻璃結合力強等特點。但是,到目前為止,我國尚沒有一種擁有自主知識產權的玻璃數碼噴繪打印用氧化鉍基藍色色料及其制備方法可供使用,這在一定程度上制約了我國玻璃數碼噴繪打印技術及其產品的發展。
發明內容
本發明的目的在于提供一種玻璃數碼噴繪打印用氧化鉍基藍色色料及其制備方法。
本發明所采取的技術方案是:
一種玻璃數碼噴繪打印用氧化鉍基藍色色料,其特征在于其制備原料為氧化鉍(α-型Bi2O3)、非晶態氧化硅(SiO2)、氧化硼(B2O3)、氧化鋰(Li2O)、氧化鋁(Al2O3)、氧化鋯(ZrO2)和鈷藍,其中,氧化鉍(α-型Bi2O3)的質量百分比為32.95~42.95%,非晶態氧化硅(SiO2)的質量百分比為13~17%,氧化硼(B2O3)的質量百分比為4.8~8.8%,氧化鋰(Li2O)的質量百分比為3.3~5.3%,氧化鋁(Al2O3)的質量百分比為2.25~3.25%,氧化鋯(ZrO2)的質量百分比為1~1.4%,鈷藍的質量百分比為21.3~42.7%,各組份的質量百分比之和為100%
所述的藍色色料的各原料即氧化鉍(α-型Bi2O3)、非晶態氧化硅(SiO2)、氧化硼(B2O3)、氧化鋰(Li2O)、氧化鋁(Al2O3)、氧化鋯(ZrO2)和鈷藍(常見工業色料)粉體的最大粒徑均需小于1μm;
所述的藍色色料的制備方法,包括以下步驟:
1)按配比稱量色料的各原料,先將氧化鉍(α-型Bi2O3)、非晶態氧化硅(SiO2)、氧化硼(B2O3)、氧化鋰(Li2O)、氧化鋁(Al2O3)、氧化鋯(ZrO2)攪拌混合均勻;
2)將配好的上述原料置于高能球磨機中進行高能球磨,使各原料組份間充分機械合金化,對于不同類型的球磨機,球磨參數相應改變。
3)將上述得到的粉末與第一步稱量好的鈷藍混合均勻,放入高能球磨機中按一定的球磨參數球磨混合一定時間,即得到所述的藍色色料。
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