[發(fā)明專利]一種PVC?O管材多級溫控加工成型裝置及其加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510554288.1
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN105128351B
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 申晉;馬立修;高明亮;尹麗菊;劉國柱;劉偉;陳文鋼;曹立軍;劉連鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 山東理工大學
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29B7/14;B29B7/26;B29K27/06;B29L23/00
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務(wù)所37223
• 代理人: 張雯

1.一種PVC-O管材多級溫控加工成型裝置，包括機架（7）、下料擠出機構(gòu)和管體成型機構(gòu)，在所述機架（7）上橫向設(shè)有相連接的下料擠出機構(gòu)和管體成型機構(gòu)，下料擠出機構(gòu)包括下料機構(gòu)、攪拌機構(gòu)（4）和擠出機構(gòu)（9），下料機構(gòu)設(shè)置在攪拌機構(gòu)（4）作為進料端一端的上方，攪拌機構(gòu)（4）進料端連接動力機構(gòu)，擠出機構(gòu)（9）設(shè)置在攪拌機構(gòu)（4）作為出料端的另一端，其特征在于：所述的攪拌機構(gòu)（4）包括攪拌筒（401）和攪拌軸（402），攪拌筒（401）出料端內(nèi)側(cè)固定有支撐出料板（403），并在支撐出料板（403）外側(cè)連接擠出機構(gòu)（9），支撐出料板（403）為套裝在攪拌軸（402）出料端并帶有出料孔的圓盤；

擠出機構(gòu)（9）包括進料筒、初步成型管（902）和初步成型軸（903），初步成型管（902）內(nèi)套裝同軸設(shè)置的初步成型軸（903），進料筒筒體的外圈設(shè)有加熱絲，所述初步成型軸（903）上設(shè)有冷卻絲，初步成型軸（903）的出料端伸出初步成型管（902）后連接管體成型機構(gòu)，管體成型機構(gòu)的進料口和出料口兩端分別設(shè)有一組拖管機構(gòu)，通過拖管機構(gòu)將拖動成型的管體拖出；所述的管體成型機構(gòu)包括拉伸成型軸（1001）和拉伸成型管（1002），拉伸成型管（1002）內(nèi)同軸安裝拉伸成型軸（1001），且拉伸成型軸（1001）和拉伸成型管（1002）的口徑按照成型管材的移動方向同比例逐漸增大，且拉伸成型管（1002）兩端均設(shè)有一段連接進或出的成型管材的平直管體；拉伸成型軸（1001）上隨軸直徑的增大依次設(shè)有多段加熱絲和冷卻絲；

所述的管體成型機構(gòu)兩端設(shè)置的拖管機構(gòu)，分別用于連接初步成型軸（903）和拉伸成型軸（1001）的出料端，初步成型軸（903）固定連接所述拉伸成型軸（1001），所述拉伸成型軸（1001）出料端伸出拉伸成型管（1002），拉伸成型軸（1001）進料端的平直管體處設(shè)有第三加熱絲（18），逐漸增大的中部管體上設(shè)有至少一組第四加熱絲（19），出料端的平直管體上設(shè)有第二冷卻絲（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC-O管材多級溫控加工成型裝置，其特征在于：所述的進料筒為截面呈梯形設(shè)置的錐形筒，錐形筒大口徑端連通所述的攪拌筒（401）內(nèi)作為出料端的一端，小口徑端連接初步成型管（902）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC-O管材多級溫控加工成型裝置，其特征在于：所述的攪拌軸（402）軸向安裝在橫向放置的攪拌筒（401）內(nèi)，攪拌筒（401）上環(huán)繞有加熱絲，攪拌軸（402）一端伸出攪拌筒（401）外連接動力機構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC-O管材多級溫控加工成型裝置，其特征在于：所述的支撐出料板（403）上環(huán)形均布多個出料孔，出料孔呈扇形設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種PVC-O管材多級溫控加工成型裝置，其特征在于：所述的支撐出料板（403）內(nèi)設(shè)有引線孔，該引線孔與所述的出料孔相連通，初步成型軸（903）內(nèi)部中空且進料端部設(shè)有同樣的引線孔，進料筒外的加熱絲與初步成型軸（903）上的冷卻絲的線路依次經(jīng)過初步成型軸（903）內(nèi)部、出料孔、引線孔后與外部電源相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC-O管材多級溫控加工成型裝置，其特征在于：所述的拖管機構(gòu)包括履帶（15）、帶輪（16）和支座（17），支座（17）設(shè)有中空的內(nèi)腔，其內(nèi)腔中安裝上下對稱設(shè)置在初步成型軸（903）或拉伸成型軸（1001）兩側(cè)的兩組帶輪（16），每組帶輪（16）至少設(shè)有兩個，每組帶輪（16）均通過一條履帶（15）連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC-O管材多級溫控加工成型裝置，其特征在于：所述的拉伸成型軸（1001）為中空的管體，且與初步成型軸（903）內(nèi)部相連通。

8.一種利用權(quán)利要求1~7任一所述的PVC-O管材多級溫控加工成型裝置的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

通過下料機構(gòu)向攪拌機構(gòu)內(nèi)下料，由動力機構(gòu)帶動攪拌機構(gòu)對物料進行攪拌，由支撐出料板（403）的孔擠出，進入擠出成型機構(gòu)的進料筒內(nèi)；

由擠出成型機構(gòu)加熱、冷卻，在初步成型管（902）內(nèi)壁與初步成型軸（903）之間的間隙形成初步成型的管材，管材行走至初步成型管（902）出料端口處時，通過初步成型軸（903）上設(shè)置的冷卻絲對管材進行緩慢降溫冷卻；

利用加熱絲對管材進行緩慢加熱，直至成型，擠出初步成型的管材；

初步成型的管材通過托管機構(gòu)拖出并送入管體拉伸成型機構(gòu)內(nèi)，依次通過拉伸成型機構(gòu)內(nèi)多段加熱絲進行緩慢加熱，達到可拉伸加工的熔融狀態(tài)，管材在管體拉伸成型機構(gòu)內(nèi)被緩慢拉伸，最終通過出料端的上設(shè)有的冷卻絲進行冷卻，成型；再次經(jīng)過加熱、冷卻的過程，并在加熱、冷卻的過程中實現(xiàn)徑向拉伸；

PVC-O管材徑向拉伸加工完成，由另一組拖管機構(gòu)拖出。