[發明專利]大型鍛壓操作機彈簧拉桿用防螺母松動機構

在審

• 申請號: 201510553696.5
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN105065417A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 郭亮;任榮新
• 申請（專利權）人: 中航卓越鍛造（無錫）有限公司
• 主分類號: F16B39/10
• 分類號: F16B39/10;B21J13/10
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本發明涉及大型鍛壓操作機技術領域，特別是涉及一種大型鍛壓操作機彈簧拉桿用防螺母松動機構。

背景技術

目前對于大型鍛壓操作機彈簧拉桿兩端的固定，如圖1所示，一般均設計為圓形或方形的螺母。

其中圓形或方形螺母在大型鍛壓操作機工作時，由于操作機拉桿彈簧經常受到較大沖擊及壓力，迫使操作機彈簧拉桿中彈簧對拉桿兩頭的螺母受到巨大沖擊及壓力。螺母反復受到此沖擊力時，螺母會慢慢松卸，造成操作機拉桿不能正常工作，妨礙整個生產線的正常運轉，導致消耗人力及能源。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種大型鍛壓操作機彈簧拉桿用防螺母松動機構，能夠解決現有鍛壓操作機中因螺母受巨大沖擊而松動不能工作的問題，保證不論彈簧拉桿是否受力，拉桿兩端的螺母都不會有任何松動，提高了操作機的工作效率，同時節約了因操作機故障而停止鍛造制坯所延長坯料的保溫時間而多消耗的能源。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種大型鍛壓操作機彈簧拉桿用防螺母松動機構，包括：彈簧拉桿以及設于彈簧拉桿兩端的螺母，所述彈簧拉桿的兩端通過延長拉桿延伸彈簧拉桿的長度，所述延長拉桿上沿徑向開設有凹槽，所述凹槽中嵌入有卡箍，且通過卡箍頂住螺母，再通過一螺桿固定住卡箍和彈簧拉桿。

在本發明一個較佳實施例中，所述卡箍沿徑向將延長拉桿的凹槽全部填充。

在本發明一個較佳實施例中，所述螺桿至少設有六個。

在本發明一個較佳實施例中，所述卡箍上至少設有六個與螺桿相配合的第一安裝孔，所述螺母上至少設有六個與螺桿相配合的第二安裝孔，所述第一安裝孔和第二安裝孔互相配合。

在本發明一個較佳實施例中，所述螺桿與卡箍和螺母為可拆卸式連接。

本發明的有益效果是：本發明大型鍛壓操作機彈簧拉桿用防螺母松動機構解決了現有鍛壓操作機中因螺母受巨大沖擊而松動不能工作的問題，保證不論彈簧拉桿是否受力，拉桿兩端的螺母都不會有任何松動，提高了操作機的工作效率，同時節約了因操作機故障而停止鍛造制坯所延長坯料的保溫時間而多消耗的能源。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是現有技術中大型鍛壓操作機彈簧拉桿兩端的固定方式的結構示意圖；

圖2是本發明中大型鍛壓操作機彈簧拉桿的結構示意圖；

圖3是本發明大型鍛壓操作機彈簧拉桿用防螺母松動機構中卡箍的結構示意圖；

圖4是圖3的A-A向的剖視圖；

圖5是本發明大型鍛壓操作機彈簧拉桿用防螺母松動機構中螺母的結構示意圖；

圖6是圖5的A-A向的剖視圖；

圖7是本發明中大型鍛壓操作機彈簧拉桿兩端的固定方式的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、彈簧拉桿，2、螺母，3、延長拉桿，4、凹槽，5、卡箍，6、螺桿，7、第一安裝孔，8、第二安裝孔。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1至圖7，本發明實施例包括：

一種大型鍛壓操作機彈簧拉桿用防螺母松動機構，包括：彈簧拉桿1以及設于彈簧拉桿1兩端的螺母2。

所述彈簧拉桿1的兩端通過延長拉桿3延伸彈簧拉桿1的長度，所述延長拉桿3上沿徑向開設有凹槽4，在凹槽4中嵌入有卡箍5，卡箍5沿徑向將延長拉桿3的凹槽4全部填充。

所述卡箍5頂住螺母2，然后再通過一螺桿6固定住卡箍5和彈簧拉桿1，使螺母2不能因受巨大沖擊而松動，且使螺母2不能往松動的方向繼續運動。

進一步地達到了固定住大型鍛壓操作機彈簧拉桿1的作用，避免彈簧拉桿1受巨大沖擊，使得彈簧拉桿1具有彈簧保護的作用，維持操作機的正常運轉。

本發明中，所述螺桿6與卡箍5和螺母2為可拆卸式連接，用于固定卡箍5和螺母2的螺桿6至少設有六個。

所述卡箍5上至少設有六個與螺桿6相配合的第一安裝孔7，所述螺母2上至少設有六個與螺桿6相配合的第二安裝孔8，所述第一安裝孔7和第二安裝孔8互相配合。