[發(fā)明專利]一種新型智能數(shù)控的臥式銑鏜床

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510553672.X
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN105171024A
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹華興;樊宗保;吳維祥;劉海玲;韓寧
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖日升重型機(jī)床有限公司
• 主分類號: B23B39/02
• 分類號: B23B39/02;B23B47/06;B23Q1/01;B23Q1/25;B23Q1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及新型智能數(shù)控的臥式銑鏜床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型智能數(shù)控的臥式銑鏜床。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，新型智能數(shù)控的臥式銑鏜床是萬能性機(jī)床；其可對箱體、殼體、機(jī)座等大型零件進(jìn)行鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、銑平面、車螺紋等切削加工操作。新型智能數(shù)控的臥式銑鏜床廣泛應(yīng)用于能源、交通、重型、石化機(jī)械等行業(yè)，對箱體類零件而言，新型智能數(shù)控的臥式銑鏜床是一種常用的關(guān)鍵設(shè)備。

普通新型智能數(shù)控的臥式銑鏜床是以普通電機(jī)為動(dòng)力源，通過液壓機(jī)械聯(lián)動(dòng)裝置控制滑移變速齒輪位置變動(dòng)，獲得不同的轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量。主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，齒輪數(shù)量較多，傳動(dòng)鏈較長，故障率高。工作臺夾緊通常采用手動(dòng)夾緊，可靠性不高。普通新型智能數(shù)控的臥式銑鏜床的電氣控制采用PLⅢ（可編程控制器）控制，驅(qū)動(dòng)部分普遍使用普通三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)，機(jī)床軸坐標(biāo)位置靠數(shù)顯表現(xiàn)顯示。這種控制方式的缺點(diǎn)是機(jī)床軸不能自動(dòng)定位，機(jī)床的加工完全靠手動(dòng)操作，操作繁瑣，加工效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種新型智能數(shù)控的臥式銑鏜床。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種新型智能數(shù)控的臥式銑鏜床，包括后支架、后立柱、工作臺、鏜軸、平旋盤、徑向刀具溜板、前立柱、主軸箱、后尾筒、床身、下滑座和上滑座，所述床身前端上方連接設(shè)置有前立柱，所述前立柱上設(shè)置有主軸箱，所述主軸箱上連接設(shè)置有后尾筒，所述床身上方設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)軌，所述床身中間上方通過移動(dòng)導(dǎo)軌連接設(shè)置有下滑座，所述下滑座上方設(shè)置有上滑座，所述上滑座上方設(shè)置有工作臺，所述床身的后端上通過連接座設(shè)置有后立柱，所述后立柱上設(shè)置有后支架，所述主軸箱內(nèi)部設(shè)置有主軸驅(qū)動(dòng)裝置，所述主軸驅(qū)動(dòng)裝置上連接設(shè)置有鏜軸，所述鏜軸一端延伸至主軸箱的外側(cè)，所述鏜軸上設(shè)置有平旋盤，所述平旋盤上設(shè)置有徑向刀具溜板，所述后立柱和前立柱均設(shè)置有絲桿和滑道，所述后支架通過滑道與后立柱活動(dòng)連接，所述主軸箱通過滑道與前立柱活動(dòng)連接，所述床身上設(shè)置有控制箱和配電箱，所述主軸箱通過信號線與控制箱相連，所述后立柱、前立柱和下滑座上均設(shè)置有伺服電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述主軸驅(qū)動(dòng)裝置包括變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、圓柱齒輪Ⅰ、傳動(dòng)軸Ⅰ、變速軸、滑動(dòng)齒輪、圓柱齒輪Ⅱ、傳動(dòng)軸Ⅱ、齒輪Ⅲ、圓柱齒輪Ⅳ和主軸，所述變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸、變速軸及兩個(gè)傳動(dòng)軸Ⅰ、傳動(dòng)軸Ⅱ這四者的軸線平行；變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)軸Ⅰ通過聯(lián)軸器連接，傳動(dòng)軸Ⅰ上的圓柱齒輪Ⅰ與變速軸上的滑動(dòng)齒輪嚙合，變速軸上的滑動(dòng)齒輪與傳動(dòng)軸Ⅱ上的圓柱齒輪Ⅱ嚙合，傳動(dòng)軸Ⅱ上的齒輪Ⅲ與主軸的圓柱齒輪Ⅳ嚙合。

作為優(yōu)選，所述工作臺通過下滑座經(jīng)移動(dòng)導(dǎo)軌可在床身上進(jìn)行橫向移動(dòng)，所述工作臺通過上滑座設(shè)置的滑道進(jìn)行縱向移動(dòng)，所述后立柱通過連接座經(jīng)移動(dòng)導(dǎo)軌可在床身上進(jìn)行橫向移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述后支架通過滑道在后立柱上可進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，所述主軸箱通過滑道在前立柱上可進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述床身底部設(shè)置有減震機(jī)座。

作為優(yōu)選，所述控制箱上設(shè)置有觸摸操作屏和控制按鈕。

作為優(yōu)選，所述主軸箱外側(cè)上設(shè)置有操作手輪。

本發(fā)明采用水平布置并做軸向進(jìn)給，主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng)，工作臺做縱向或橫向移動(dòng)，進(jìn)行鏜削加工。除擴(kuò)大工件上已鑄出或已加工的孔外，新型智能數(shù)控的臥式銑鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等。

主軸箱內(nèi)部采用變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使機(jī)床轉(zhuǎn)速可以在區(qū)間內(nèi)無級變速并且可通過設(shè)置在床身上的配電箱進(jìn)行供電，另外通過控制箱上的觸摸屏操作板來選取轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量；通過變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)、伺服電機(jī)分別控制主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和各軸以及立柱的運(yùn)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明取消原有機(jī)床結(jié)構(gòu)中的液壓預(yù)選變速裝置以及主軸操縱機(jī)構(gòu)，采用電氣系統(tǒng)根據(jù)屏幕輸入自動(dòng)輸出信號，聯(lián)動(dòng)液壓實(shí)現(xiàn)主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停車、變速等動(dòng)作，零部件數(shù)量減少橫向，大大簡化了結(jié)構(gòu)，降低了機(jī)床故障率。

本發(fā)明操作過程要求大為簡化，自動(dòng)化程度高。并且機(jī)床進(jìn)給軸實(shí)現(xiàn)定位功能，定位準(zhǔn)確；用戶不必編程，通過設(shè)定加工參數(shù)的形式就可以完成簡單的自動(dòng)加工。其具有可預(yù)期的較為巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

附圖說明