[發(fā)明專利]一種簡(jiǎn)易吊臂帶

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510553616.6
• 申請(qǐng)日: 2015-09-01
• 公開（公告）號(hào): CN105030402B
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱慶豹;朱凌俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇瑞克健身用品有限公司
• 主分類號(hào): A61F5/01
• 分類號(hào): A61F5/01
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種簡(jiǎn)易吊臂帶的加工工藝，具體的說是一種簡(jiǎn)易吊臂帶。

背景技術(shù)

吊臂帶傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是采用縫紉機(jī)生產(chǎn)，需要大批的勞動(dòng)力，而且縫紉機(jī)縫紉生產(chǎn)出的產(chǎn)品容易損壞，線體不牢固，從而浪費(fèi)了原材料，耗時(shí)耗力，超聲波成型方法根據(jù)其震動(dòng)的原理，制造出特殊的模具，可根據(jù)不同的規(guī)格采用不同的模具從而生產(chǎn)出不同規(guī)格的產(chǎn)品，既省時(shí)省力，又節(jié)省了原材料，而且外觀比傳統(tǒng)的縫紉線更加美觀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提出一種簡(jiǎn)易吊臂帶，采用特殊模具，把所需的吊臂帶長(zhǎng)條形本體通過超聲波的震動(dòng)使其成型固定。

本發(fā)明針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是：提供一種簡(jiǎn)易吊臂帶，包括一個(gè)Y形粘黏扣和長(zhǎng)條形本體，Y形粘黏扣包括三個(gè)連接面，每個(gè)連接面上都設(shè)有粘黏塊，其中兩個(gè)粘黏塊相對(duì)設(shè)置；Y形粘黏扣的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的粘黏塊與本體的一端的兩面黏接，本體的另一端與所述Y形粘黏扣的另一面粘黏塊相連；所述長(zhǎng)條形本體的成型方法包括以下步驟：

(1)根據(jù)所述簡(jiǎn)易吊臂帶所需規(guī)格設(shè)計(jì)專用模具，所述模具為滾輪狀裝置，裝置上沿其圓周方向均勻設(shè)置長(zhǎng)形凸點(diǎn)，在所述模具上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置超聲波震動(dòng)裝置；

(2)將長(zhǎng)條形本體的天鵝絨層完全包覆于PU海綿層，采用折邊機(jī)將PU海綿層折成所需寬度；

(3)將折好長(zhǎng)條形本體半成品通過專用模具進(jìn)行震動(dòng)擠壓成型，通過專用模具將成型的長(zhǎng)條形本體沿其長(zhǎng)度方向壓至少三條粘合線；

(4)粘合好的長(zhǎng)條形本體成卷打包；

所述超聲波震動(dòng)裝置寬度大小為1.5cm–8cm，超聲波功率范圍0.2Kw–4Kw。

本發(fā)明進(jìn)一步的限定的技術(shù)方案為：

前述的一種簡(jiǎn)易吊臂帶，本體由天鵝絨層和PU海綿層經(jīng)超聲波震動(dòng)粘合組成，天鵝絨層包覆于PU海綿層外側(cè)，這樣材質(zhì)柔軟，提高了人體舒適度。

前述簡(jiǎn)易吊臂帶，本體正反兩面通過超聲波震動(dòng)擠壓至少三條粘合線，這樣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

前述的簡(jiǎn)易吊臂帶，粘黏塊為尼龍搭扣的勾面，質(zhì)地舒適，提高了人體舒適度。

本發(fā)明還涉及一種簡(jiǎn)易吊臂帶，包括兩個(gè)Y形粘黏扣和長(zhǎng)條形本體，Y形粘黏扣包括三個(gè)連接面，每個(gè)連接面上都設(shè)有粘黏塊，其中兩個(gè)粘黏塊相對(duì)設(shè)置；其中一個(gè)Y形粘黏扣的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的粘黏塊與本體的一端的兩面黏接，該Y形粘黏扣的另一面粘黏塊根據(jù)人體手臂周長(zhǎng)粘黏在本體表面上形成一個(gè)吊臂環(huán)，本體的另一端用另外一個(gè)Y形粘黏扣兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的粘黏塊粘黏兩面，該Y形粘黏扣的另一面根據(jù)人體手腕周長(zhǎng)粘黏在本體表面上；長(zhǎng)條形本體包括天鵝絨層以及PU海綿層，長(zhǎng)條形本體的成型方法包括以下步驟：

(1)根據(jù)簡(jiǎn)易吊臂帶所需規(guī)格設(shè)計(jì)專用模具，模具為滾輪狀裝置，裝置上沿其圓周方向均勻設(shè)置長(zhǎng)形凸點(diǎn)，在模具上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置超聲波震動(dòng)裝置；

(2)將長(zhǎng)條形本體的天鵝絨層完全包覆于PU海綿層，采用折邊機(jī)將PU海綿層折成所需寬度；

(3)將折好長(zhǎng)條形本體半成品通過專用模具進(jìn)行震動(dòng)擠壓成型，通過專用模具將成型的長(zhǎng)條形本體沿其長(zhǎng)度方向壓至少三條粘合線；

(4)粘合好的長(zhǎng)條形本體成卷打包；

超聲波震動(dòng)裝置寬度大小為1.5cm–8cm，超聲波功率范圍0.2Kw–4Kw。

本發(fā)明吊臂帶長(zhǎng)條形本體以一卷為一個(gè)單位放入包裝盒中且天鵝絨層與PU海綿層為易裁剪材質(zhì)，可根據(jù)患者適合長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪，每一個(gè)包裝盒配有5.5cm×12m的長(zhǎng)條形本體以及28個(gè)Y形粘黏扣，長(zhǎng)條形本體每使用一次配合兩個(gè)Y形粘黏扣。

本發(fā)明還涉及一種簡(jiǎn)易吊臂帶的固定方法，包括如下步驟：

(1)將本體的一端沿手臂周長(zhǎng)繞一圈形成環(huán)狀，將其中一個(gè)Y形粘黏扣的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的粘黏塊與本體的一端的兩面黏接，該Y形粘黏扣的另一面根據(jù)人體手臂周長(zhǎng)粘黏在本體表面上，固定住手臂接近手肘位置；

(2)將本體的另一端沿患者背部呈斜線方向繞回患者胸前接著沿手腕周長(zhǎng)繞一圈形成環(huán)狀；

(3)使用另外一個(gè)Y形粘黏扣兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的粘黏塊粘黏本體另一端的兩面，該Y形粘黏扣的另一端根據(jù)人體手腕周長(zhǎng)粘黏在本體表面上，將手腕部位固定在合適位置。

本發(fā)明的有益效果是：吊臂帶的材質(zhì)采用天鵝絨層包覆于PU海綿層且采用超聲波震動(dòng)擠壓分為至少四個(gè)長(zhǎng)條體，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)時(shí)間和成本，提高了人體舒適度，并且該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；超聲波震動(dòng)成型出的吊臂帶舒適美觀，減少了人工縫紉的浪費(fèi)，也提高了原材料的利用率，提高了工作效率，并且該方法過程簡(jiǎn)單，運(yùn)作方便。