[發明專利]一種將廢液晶顯示屏進行分體的方法在審
| 申請號: | 201510551451.9 | 申請日: | 2015-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN105057317A | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 樊飛;樊啟鴻;汪洋 | 申請(專利權)人: | 揚州寧達貴金屬有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00;B32B38/10 |
| 代理公司: | 揚州市錦江專利事務所 32106 | 代理人: | 江平 |
| 地址: | 225231 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液晶顯示屏 進行 分體 方法 | ||
技術領域
本發明屬于資源再生技術領域,特別涉及對廢液晶顯示屏中的銦、玻璃、偏光片的回收技術。
背景技術
液晶顯示器(LCD)從20世紀90年代開始迅速發展,并逐步走向成熟,由于其具有清晰度高、圖像色彩好、環保、省電、輕薄及便于攜帶等優點,已被廣泛應用于家用電器、電腦和通信產品中。近年來,我國液晶產品的產量大幅度增長。2004年我國的液晶電視年產量不足100萬臺;2004~2007年間,我國每年電腦液晶顯示器的產量都在6000萬臺以上;國產平板液晶面板產能,自2008年從原來不到全球1%的份額,發展到2012年全球21%份額。隨著一些大尺寸液晶面板生產線的投產,中國內地面板產能將在2015年超過我國臺灣,躍居世界第二。液晶產品的大量使用使其成為當前以及將來電子廢棄物的主要來源之一。
目前的液晶顯示屏大多是利用環氧樹脂將兩片刻有銦電極的玻璃基板密封,注入液晶,然后在兩塊玻璃基板外側壓貼偏光片,從而構成一個完整的液晶顯示器件。因此回收和處理廢液晶屏的關鍵在于如何將偏光片、玻璃基板以及用于刻制銦電極的ITO膜三者有效地分離。
對于廢液晶顯示屏的回收已經有了相關的報道,例如臺灣的秦文隆將廢棄液晶顯示器面板破開后,置入密閉爐中進行處理,分離鍍膜氧化物和玻璃片;日本的村谷利明將含有氧化銦錫的廢LCD粉碎,利用酸將氧化銦錫溶解,添加置換金屬,使銦析出;臺灣的學者Kae-LongLin利用液晶顯示器的玻璃廢物代替陶土,制取生態磚。
但采用臺灣的秦文隆的分離方法銦的回收率低于60%,銦精礦的富集比低,由于采用火法揮發、能耗過大,生產工藝不經濟,無法實現工業化。
日本的村谷利明的分離方法是直接將廢液晶屏作為銦生產原料,缺少前段的富集過程,而廢液晶屏中銦的含量僅為300~600ug/g,所以直接酸溶的結果就是銦收率低、浸出液銦濃度低、生產成本過高,無法實現工業化。
臺灣的學者Kae-LongLin提出的方法利用顯示器的玻璃廢物代替陶土,制取生態磚是可行的,但是對于銦的回收沒有設計切實可行的方案,未能將廢液晶屏實現全面的綜合回收。
因此,如何從廢液晶顯示屏中回收銦、玻璃、偏光片,其前提條件是如何將廢液晶顯示屏分體。
發明內容
本發明目的是針對以上問題而提出的一種綠色、環保、利于后續加工的將廢液晶顯示屏進行分體的方法。
本發明方法是:在廢液晶顯示屏的兩個外側面分別設置吸盤,通過外拉吸盤,使廢液晶顯示屏分離,取得裸露液晶面的玻璃片材。
本發明物理方法將復合的兩片玻璃分體,使其中的液晶面裸露出來,不但方便后續加工,而且其中的物質都沒有發生改變,提供了最大回收效率的可能。
本發明所述吸盤的拉力為8~12kg/cm2。可以確保90%以上的廢液晶屏可以通過該裝置剝開,低于該壓力范圍,費液晶屏的剝開率會急速降低,高于該壓力范圍,會造成能源的浪費。
為了將廢液晶顯示屏表面粘貼的塵土等去除,取得潔凈的廢液晶顯示屏,以使后續處理時無需考慮帶入的其它雜質。所述廢液晶顯示屏為以水進行清洗,然后烘干,取得潔凈的廢液晶顯示屏。
具體方法可以是:所述廢液晶顯示屏為以水進行清洗,然后烘干,取得潔凈的廢液晶顯示屏。
將水以1.5~3kg/cm2的噴淋壓力沖洗廢液晶顯示屏,沖洗后去除廢液晶顯示屏上的水分。此壓力可沖洗掉廢液晶屏表面90%以上灰塵,低于此壓力不能保證沖洗效果;高于此壓力造成能源浪費。
將廢液晶顯示屏置于70~80℃的環境中烘干。在70~80℃環境中烘干既確保了烘干效果,又保證了廢液晶屏不會變形。低于此溫度,可能殘留水過多,影響下道工序;高于此溫度,一是能耗增加,二是容易導致廢液晶屏變形,后道剝板和磨板工序無法順利進行。
具體實施方式
一、操作步驟:
1、泵洗、吸干、烘干:使用自來,通過水泵對收集的廢液晶顯示屏進行沖洗,噴淋壓力1.5-3Kg/cm2,水可循環使用,如水量不足,不定期補水;隨后用海綿接觸液晶屏表面吸收大部分水分,使用后通過機械擠壓出水,水返回泵洗使用;最后采用70~80℃熱風循環吹掃液晶屏表面,徹底去除液晶屏表面的水分。
2、剝片:泵洗、吸干、烘干后的液晶屏上下兩面使用吸盤吸緊后,下吸盤固定不動,上吸盤向上平行移動,從而將液晶屏剝離,形成上下兩片半屏,吸盤氣壓8-12kg/cm2。
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