[發明專利]從廢液晶顯示屏中回收銦的方法

有效

• 申請號: 201510551420.3
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN105063364B
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發明（設計）人: 樊飛;樊啟鴻;汪洋
• 申請（專利權）人: 揚州寧達貴金屬有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B58/00
• 代理公司: 32106 揚州市錦江專利事務所
• 代理人: 江平

1.從廢液晶顯示屏中回收銦的方法，其特征在于包括以下步驟：

1）將廢液晶顯示屏以水進行清洗、烘干，取得潔凈的廢液晶顯示屏；

2）在潔凈的廢液晶顯示屏的兩個外側面分別設置吸盤，通過外拉吸盤，使廢液晶顯示屏分離，取得裸露液晶面的玻璃片材；

3）采用不織布磨輥對裸露液晶面的玻璃片材的液晶面進行磨刷直至裸露出玻璃層后，以噴淋壓力為10～15kg/cm²的高壓水沖洗磨刷后的玻璃片材，取得由液晶、銦精礦及水組成的混合物；在磨刷前加入水；

4）將由液晶、銦精礦及水組成的混合物去除部分水分后進行焙燒，用于焙燒的混合物中含水質量≤60%，焙燒的溫度為400～500℃，取得銦精礦；再將銦精礦經過浸出、萃取、鋁排置換取得粗銦。

2.根據權利要求1所述方法，其特征在于所述步驟1）中，將所述水以1.5～3kg/cm²的噴淋壓力沖洗廢液晶顯示屏，沖洗后吸除廢液晶顯示屏上的水分，再置于70～80℃的環境中烘干。

3.根據權利要求1所述方法，其特征在于所述步驟4）中，所述浸出是：將銦精礦浸漬于溫度為85～95℃的稀硫酸溶液中，浸漬后經冷卻分別取各固相和pH為1～2的液相。

4.根據權利要求3所述方法，其特征在于所述步驟4）中，用于浸出的稀硫酸為質量百分比≤20%的硫酸水溶液。

5.根據權利要求1所述方法，其特征在于所述步驟4）中，所述鋁排置換是：先以氫氧化鈉調整反萃液的pH至2～2.5，然后向反萃液中投入鋁材，反應至液相中銦濃度≤10ug/mL，從鋁排上取得粗銦。

6.根據權利要求1所述方法，其特征在于，在步驟4）后將粗銦電解精煉，取得高純銦。