[發明專利]一種基于硅藻土材料制成的硅酸鹽-石膏復合磚及其制備方法

有效

• 申請號: 201510548880.0
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN105236906A
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 文啟東;崔俊峰;文博;鄒曉虎
• 申請（專利權）人: 北京東泰富博新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B14/08;C04B24/12;C04B22/14;C04B18/08
• 代理公司: 北京君恒知識產權代理事務所(普通合伙) 11466
• 代理人: 張璐;林潮

1.一種制備硅酸鹽-石膏的復合磚的方法，所述方法包括如下步驟：

(1)混合制漿：將2至6重量份的海泡石粉末、0.5至2.5重量份的膨潤土、1至3重量份的氧化鎂、1至3重量份的硫酸鎂、2至4重量份的硫酸鈉、4至6重量份的三乙醇胺、20至40重量份的硅藻土與等重量份的水中攪拌均勻，然后進一步加入4至6重量份的生石灰并攪拌均勻，得到第一混合料；將20至40重量份的熟石膏、10至20重量份的水泥、20至40重量份的粉煤灰和4至8重量份的玻璃纖維攪拌均勻，得到第二混合料；再將所述第一混合料與所述第二混合料攪拌均勻，得到半干漿料；

(2)濕坯制備：將所述漿料制成濕坯；

(3)高濕度培養：將所述濕坯于相對濕度為80％至99％的相對濕度和25℃至35℃的常溫條件下放置10小時至15小時，得到經培養的坯體；

(4)蒸壓：將所述坯體于蒸壓釜中，在4小時至8小時的時間將壓力升到1.0Mpa至1.2Mpa的飽和蒸汽壓后，并在該壓力下養護10至15小時，再在4小時至8小時的時間內將壓力降到常壓，取出并晾干，從而制得經高溫養護的復合磚。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，粉煤灰的200目的篩余量為5質量％。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述玻璃纖維的長度為0.3mm至0.5mm，并且直徑為6微米至10微米。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中，除了粉煤灰和玻璃纖維之外的所有其他固體物料的200目篩余量為1質量％。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的方法，其中，所述水泥為I型硅酸鹽水泥。

6.根據權利要求1至5中任一項所述的方法，其中，將3重量份的海泡石粉末、1.5重量份的膨潤土、2重量份的氧化鎂、2重量份的硫酸鎂、2重量份的硫酸鈉、5重量份的三乙醇胺、30重量份的硅藻土與等重量份的水中攪拌均勻，然后進一步加入5重量份的生石灰并攪拌均勻，得到第一混合料；將30重量份的熟石膏、15重量份的水泥、30重量份的粉煤灰攪拌均勻，得到第二混合料；再將所述第一混合料與所述第二混合料攪拌均勻，得到半干漿料。

7.根據權利要求1至6中任一項所述的方法，其中，所述高濕度培養在90％的相對于濕度和30℃進行12小時。

8.根據權利要求1至7中任一項所述的方法，其中，在6小時的時間將壓力升到1.1Mpa的飽和蒸汽壓后，并在該壓力下養護12小時，再在6小時的時間內將壓力降到常壓，取出并晾干，從而制得經高溫養護的復合磚。

9.根據權利要求1至8中任一項所述的方法，其中，升壓過程中利用2小時的時間升壓至0.8Mpa并維持1小時，然后再用3小時的時間升壓至1.1Mpa；并且降壓過程中利用3小時的時間降壓至0.8Mpa并維持1小時，然后再用3小時的時間降壓至常壓。

10.由權利要求1至9所述的方法制得的硅酸鹽-石膏復合磚。