[發(fā)明專利]微粉蠟自動(dòng)化生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510548233.X
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN105129431B
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹春華
• 申請（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州金橡塑化工材料廠
• 主分類號: B65G53/14
• 分類號: B65G53/14;B65G69/18;B65G65/46;B65B1/12;B65B1/32
• 代理公司: 蘇州市中南偉業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32257
• 代理人: 李廣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種微粉蠟生產(chǎn)線，尤其涉及一種微粉蠟自動(dòng)化生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

目前微粉蠟生產(chǎn)只有在原料加工成液態(tài)蠟的過程是自動(dòng)化的，然而將液態(tài)蠟冷卻至微粉蠟成品，然后進(jìn)行微粉蠟成品收集的過程全部是通過人工手動(dòng)完成的，需要很多人工，生產(chǎn)效率很低，生產(chǎn)成本較高，導(dǎo)致微粉蠟的價(jià)格不具備市場競爭力。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種微粉蠟自動(dòng)化生產(chǎn)線，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的微粉蠟自動(dòng)化生產(chǎn)線。

本發(fā)明提出的一種微粉蠟自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括微粉蠟的加工反應(yīng)設(shè)備和成品容納箱，原料通過加工反應(yīng)設(shè)備制成高溫液態(tài)蠟，高溫液態(tài)蠟收集在所述成品容納箱中，其特征在于：還包括一下料冷卻設(shè)備、一除塵吸料設(shè)備和一成品收集設(shè)備，所述下料冷卻設(shè)備與所述成品容納箱之間連通一抽料管，所述抽料管的出料口位于所述下料冷卻設(shè)備的上方，所述下料冷卻設(shè)備的底部密封安裝一盛料器，所述盛料器與所述除塵吸料設(shè)備之間連通一吸料管，所述除塵吸料設(shè)備的底部密封安裝一給料機(jī)，所述成品收集設(shè)備位于所述給料機(jī)的斜下方，所述給料機(jī)與所述成品收集設(shè)備之間連通一送料管。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下料冷卻設(shè)備包括一圓桶狀的冷卻通道和一漏斗狀的下料通道，所述冷卻通道和下料通道均豎直設(shè)置且上下貫通，所述冷卻通道位于所述下料通道的上方，所述冷卻通道和下料通道之間設(shè)有一鏤空隔斷層，所述下料通道的外壁上纏繞有冷卻水管，所述下料通道的底部下料口處固定一過濾網(wǎng)板，所述盛料器密封罩設(shè)在所述下料通道的底部，所述過濾網(wǎng)板位于所述盛料器中。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抽料管豎直設(shè)置，所述抽料管的上端部分安裝一抽料泵，所述抽料管的一端密封連接在所述成品容納箱上，另一端懸空在所述冷卻通道的上方，所述出料口均勻間隔分布在所述抽料管的另一端部分。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述除塵吸料設(shè)備包括上箱體、中箱體和下箱體，所述上箱體封蓋在所述中箱體上方，所述上箱體中固定一脈沖振動(dòng)桿，所述上箱體的外壁上固定一脈沖發(fā)生器，所述脈沖振動(dòng)桿與所述脈沖發(fā)生器電性連接，所述脈沖振動(dòng)桿上固定兩個(gè)除塵細(xì)網(wǎng)布袋，所述除塵細(xì)網(wǎng)布袋豎直設(shè)置位于所述中箱體中，所述中箱體的側(cè)壁上固定一控制儀，所述控制儀與所述脈沖發(fā)生器電性連接，所述下箱體呈漏斗狀，所述下箱體與所述中箱體銜接位置的側(cè)壁上固設(shè)一吸料口，所述下箱體與所述中箱體相互連通且內(nèi)部均呈真空狀態(tài)，所述下箱體的底部呈開口狀，所述給料機(jī)密封連接在所述下箱體的開口處。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述給料機(jī)為抽風(fēng)機(jī)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸料管的一端固定連接在所述盛料器的側(cè)壁下端部分，另一端固定連接在所述吸料口上，所述吸料管的另一端部分安裝一吸料泵。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成品收集設(shè)備包括一下料箱、一螺桿箱和一自動(dòng)稱重包裝機(jī)，所述螺桿箱位于所述下料箱的上方，所述螺桿箱中伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)定位一螺桿，所述螺桿豎直穿設(shè)在所述下料箱中，所述下料箱的上端中間開設(shè)一供螺桿穿入的開孔，所述自動(dòng)稱重包裝機(jī)安裝在所述下料箱的卸料口處，所述下料箱的側(cè)壁上端設(shè)有一進(jìn)料口。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下料箱位于所述給料機(jī)的斜下方，所述送料管的一端固定連接在所述給料機(jī)上，另一端固定連接在所述下料箱的進(jìn)料口上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括一軌道輸送機(jī)，所述軌道輸送機(jī)位于所述成品收集設(shè)備的下方，所述軌道輸送機(jī)上安裝有傳送帶，所述軌道輸送機(jī)的側(cè)邊安裝一封裝機(jī)，所述封裝機(jī)位于所述傳送帶的上方。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括一熱風(fēng)收集器和一水槽，所述熱風(fēng)收集器為一吸風(fēng)管，所述吸風(fēng)管的一端密封連接在所述下料冷卻設(shè)備的上端側(cè)壁上，另一端密封連接在所述水槽中，所述吸風(fēng)管上靠近所述水槽的位置安裝一吸風(fēng)泵。