[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)爐煉鋼方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510548230.6
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN105063266B
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈崇雪;王念欣;劉曉美;王博;梁棟;劉洪銀;劉效森;李士波;宋林海;趙統(tǒng)國
• 申請（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21C5/32
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司37105
• 代理人: 王汝銀

1.一種轉(zhuǎn)爐煉鋼方法，其特征在于，先將除塵灰制還原鐵加入到轉(zhuǎn)爐內(nèi)，然后兌入鐵水，控制鐵水與除塵灰制還原鐵的質(zhì)量比為(9～11):1，開始轉(zhuǎn)爐煉鋼，控制開吹槍位為1600mm～1700mm，控制開吹后第一批石灰的加入量為16kg/噸鋼～35kg/噸鋼且一次性加入，得到成品鋼水；

開吹2分鐘30秒～3分鐘時(shí)，將槍位提高100mm～150mm，同時(shí)開始以10kg/min的加料速度連續(xù)性加入占所述鐵水質(zhì)量0.4％～0.6％的除塵灰制還原鐵，起冷卻作用以防止?fàn)t內(nèi)溫度上升太快；

吹煉11分鐘50秒～12分鐘10秒時(shí)，開始以10kg/min的加料速度連續(xù)性加入占所述鐵水質(zhì)量0.5％～0.7％的除塵灰制還原鐵，以調(diào)節(jié)鋼水溫度；

所述除塵灰制還原鐵包括以下重量百分比的組分：TFe:75％～80％，P:0～0.08％，S：0～0.03％，CaO：12％～22％，SiO₂:0～3.5％；

90％以上的所述除塵灰制還原鐵為塊度＞50mm的塊狀還原鐵，剩余的為塊度≤50mm的顆粒狀還原鐵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐煉鋼方法，其特征在于，所述除塵灰制還原鐵的制備方法為：首先稱量一定質(zhì)量的氧化鐵皮、除塵灰以及水，然后用混料機(jī)混勻，然后上料至壓磚模具，用壓磚機(jī)壓制成型得到毛坯，然后將毛坯、還原劑以及脫硫劑混勻后放入耐火罐，進(jìn)行還原焙燒處理，得到除塵灰制還原鐵。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐煉鋼方法，其特征在于，所述除塵灰為在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中產(chǎn)生的灰塵，包括以下重量百分比的組分：TFe:50％～60％，CaO:8％～18％，SiO₂:1％～1.2％，MgO:2％～5％。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐煉鋼方法，其特征在于，所述氧化鐵皮、除塵灰以及水的質(zhì)量比為(2.5～3.5):(5.5～6.5):1。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐煉鋼方法，其特征在于，所述還原焙燒處理的處理溫度為1150℃～1220℃，處理時(shí)間為16h～18h。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐煉鋼方法，其特征在于，所述還原劑為焦炭粉，所述脫硫劑為石灰粉。