[發明專利]高效節能立式燒結機

有效

• 申請號: 201510547983.5
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN105066703B
• 公開（公告）日: 2017-03-15
• 發明（設計）人: 吳月明
• 申請（專利權）人: 欽州西北冶金設備有限公司
• 主分類號: F27B21/10
• 分類號: F27B21/10;F26B21/12;F26B21/08
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司45107
• 代理人: 廖世傳

技術領域

本發明涉及燒結設備，具體為一種高效節能立式燒結機。

背景技術

燒結就是將含鐵原料、燃料、溶劑等，按比例配在一起，經過混均制粒，加水潤濕后鋪在燒結設備上，從上向下進行點火燒結，點火的同時燒結機下邊開始抽風，混合礦中的燃料從上到下的進行燃燒，將不同成份，不同粒度的精礦粉，富礦粉燒結成塊，并部分消除礦石中所含的硫，磷等有害雜質，燃燒后混合料變成含鐵量高的燒結礦，供給高爐用。

現用的燒結機多為環式燒結機和帶式燒結機。

傳統環式燒結機和帶式燒結機存在的主要問題：

1、煤氣需連續點火。

2、熱能消耗大。

3、設備龐大，投資成本高。

4、燒結時間短，受熱不勻，成型難、粉率高。

5、礦石的預還原率低。

6、煙塵難以收集處理，對環境的污染大。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提出了一種高效節能的立式燒結機。

能夠解決上述技術問題的高效節能立式燒結機，其技術方案包括爐體，所不同的是所述爐體的上口為進料口，所述爐體的下口為出料口，所述出料口設有柵格板，設置鼓風機從出料口向爐體內鼓風，或設置抽風機從進料口向爐體內抽風；所述柵格板上方的爐體兩側對稱設置左、右切料板，對應于左、右切料板于爐體上開設供左、右切料板進出的左、右槽口，左、右切料板的前端開設切割刃口，左、右切料板的后端連接在左、右切料油缸同步伸出和縮回的活塞桿上。

常規的設計，進料倉設于爐體的進料口，卸料倉設于爐體的出料口，所述鼓風機通過管路連通卸料倉。

進一步的設計，所述爐體的進料口設置爐罩，所述進料倉設于爐罩上，除塵器通過煙道連通于爐罩的側部。

為防止左、右切料板在切割燒成礦料時阻隔爐體內的風向，左、右切料板上開設有通風口。

本發明高效節能立式燒結機與傳統的帶式燒結機或環式燒結機相比具有的優點：

1、一次點火即可連續燒結，省去了傳統方式煤氣連續點火裝置。

2、由于采用爐體下部的鼓風方式，充分利用燒結爐料冷卻余熱預熱礦石，能耗只為傳統燒結方式的50％。

3、設備結構簡約，投資成本低，僅為傳統燒結設備投資的40％。

4、燒結產品于爐體內的停留時間長，受熱均勻，燒結產品成形好、粉率低，為傳統燒結方式產品粉率的50％。

5、由于爐體內料層厚度大幅增加，礦石的預還效果好，預還原率高，傳統燒結方式產品礦石的預還原率僅為70％，而本發明礦石燒結產品的預還原率可達90％以上。

6、本發明結構密封性高，煙氣泄漏率低、燃料消耗低，環境污染小。

附圖說明

圖1為本發明一種實施方式的結構示意圖。

圖2為圖1中的A-A剖示圖。

圖號標識：1、爐體；2、進料倉；3、卸料倉；4、鼓風機；5、切料板；6、切料油缸；7、爐罩；8、柵格板；9、爐架；10、煙道。

具體實施方式

下面結合附圖所示實施方式對本發明的技術方案作進一步說明。

本發明高效節能立式燒結機，其主體為立式結構的爐體1，爐體的內壁砌筑耐火磚形成爐膛，所述爐膛內設有點火器，所述爐體1通過爐架9支撐于現場，爐體1的上口(即進料口)砌筑爐罩7，所述爐罩7頂部安置進料倉2，爐罩7側面的出煙口接通煙道10，所述煙道10連通除塵器，卸料倉3于爐架9內設于爐體1的下口(即出料口)下方并與出料口連通，爐體1的出料口設有柵格板8，鼓風機4于卸料倉3一側的爐架9內設置，所述鼓風機4的出風口通過管道連通卸料倉3，如圖1所示。

所述隔板8上方的爐體1兩側設置有左、右對稱的切料板5(高強度耐溫耐磨鋼材制造)，切料板5的板體上開設有通風口，對應于左、右切料板5于爐體1上開設左、右槽口，左、右切料板5可分別于左、右槽口進和出，左、右切料板5相對的前端開設切割刃口(處于上端面上)，左、右切料板5后端兩側的爐架9上對稱設有左、右切料油缸6，左側切料油缸6布置為前、后兩個，左側兩個切料油缸6向右伸出的活塞桿連接左側切料板5，右側切料油缸6同樣布置為前、后兩個，右側兩個切料油缸6向左伸出的活塞桿連接右側切料板5，如圖1、圖2所示。

本發明的工作過程為：

將礦石及燃料混合后從進料倉2加入至爐體1內，混合礦料從上到下經預熱、燒結、冷卻三個過程后，經左、右卸料板5切割成塊，塊料從卸料倉3的出料口卸出。