[發(fā)明專利]一種間苯二酚的分離裝置及工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510547795.2
• 申請(qǐng)日: 2015-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN105085191B
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林敏杰;姚振衛(wèi);郭建邦;張海英;徐建新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京燕山玉龍石化工程股份有限公司
• 主分類號(hào): C07C37/68
• 分類號(hào): C07C37/68;C07C39/08;C07C45/78;C07C49/08;C07C15/06;C07C7/00
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 高福勇

本發(fā)明提供了一種間苯二酚的分離裝置及工藝，包括丙酮塔、脫水塔、甲苯塔及裂解反應(yīng)器、裂解塔及裂解側(cè)線塔，丙酮塔中部設(shè)有分解液入口，其提餾段設(shè)有油水混合物采出口，油水混合物經(jīng)相分離器后油相返回丙酮塔，富含間苯二酚的水送往脫水塔，丙酮塔塔底通過(guò)管道與甲苯塔相連；脫水塔塔頂?shù)暮訌U水出口與裂解側(cè)線塔的塔頂相連；甲苯塔的塔頂設(shè)有甲苯回收口，塔底與裂解反應(yīng)器相連；裂解反應(yīng)器的裂解氣出口與裂解塔相連；裂解塔側(cè)線出口與裂解側(cè)線塔相連；裂解側(cè)線塔的溶液出口與丙酮塔的分解液入口相連。本發(fā)明解決了管道堵塞問(wèn)題，并有效降低了氧化副產(chǎn)物及裂解重組分雜質(zhì)在系統(tǒng)中的循環(huán)積累，提高了間苯二酚產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及間苯二酚生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種通過(guò)用空氣將間二異丙苯氧化為二過(guò)氧化氫二異丙苯，而后在酸性條件下分解生成間苯二酚的分離裝置工藝。

背景技術(shù)

間苯二酚化學(xué)名稱1,3-苯二酚，又稱雷瑣辛，是一種重要的精細(xì)有機(jī)中間體，廣泛用于橡膠粘合劑、合成樹脂、染料、防腐劑、醫(yī)藥和分析化學(xué)試和感光材料等領(lǐng)域。

以間二異丙苯為原料生產(chǎn)間苯二酚的工藝過(guò)程與異丙苯法苯酚/丙酮路線類似，間二異丙苯首先用空氣和雙氧水經(jīng)兩次氧化為二過(guò)氧化氫二異丙苯，而后在酸性催化劑作用下分解生成間苯二酚，同時(shí)副產(chǎn)丙酮。分解液在分離單元經(jīng)多級(jí)分離得到副產(chǎn)品丙酮以及間苯二酚-甲苯溶液。間苯二酚甲苯溶液被送至結(jié)晶單元，經(jīng)結(jié)晶、分離、干燥、包裝得到間苯二酚產(chǎn)品。

其中，上述生產(chǎn)工藝在氧化過(guò)程中會(huì)發(fā)生副反應(yīng)，生成單乙基酮間二異丙苯(MKT)、1-過(guò)氧化氫-3-乙基酮二異丙苯(KHP)、間苯二酚縮合物(CP-RS)等重組分。富含CP-RS的重組分由分離單元的甲苯塔塔底送入裂解反應(yīng)器，在裂解反應(yīng)器內(nèi)CP-RS及其他重組分發(fā)生裂解反應(yīng)，生成間苯二酚和輕組分，并產(chǎn)生少量焦油。為回收增加間苯二酚的收率，通常做法是將裂解反應(yīng)器氣相產(chǎn)物送入裂解塔，由塔頂?shù)玫搅呀廨p油，由塔底得到富含間苯二酚及裂解重組分的粗間苯二酚。粗間苯二酚被循環(huán)送往分解液罐。

這種工藝的不足在于：循環(huán)粗間苯二酚熔點(diǎn)很高，極易結(jié)晶并堵 塞管道及設(shè)備，且其中含有大量的氧化副產(chǎn)物及裂解重組分雜質(zhì)，循環(huán)生產(chǎn)導(dǎo)致雜質(zhì)在分離系統(tǒng)不斷積累，影響間苯二酚的產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種間苯二酚的分離裝置及工藝，解決了管道堵塞問(wèn)題，并能有效降低氧化副產(chǎn)物及裂解重組分雜質(zhì)在系統(tǒng)中的循環(huán)積累，提高間苯二酚產(chǎn)品的質(zhì)量。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的一種技術(shù)方案是：

一種間苯二酚的分離裝置，包括丙酮塔、脫水塔、甲苯塔及裂解反應(yīng)器和裂解塔，還包括裂解側(cè)線塔，所述丙酮塔中部設(shè)有分解液入口，其提餾段設(shè)有富含間苯二酚的油水混合物采出口，富含間苯二酚的油水混合物經(jīng)相分離器進(jìn)行油水分離后油相返回丙酮塔，富含間苯二酚的水送往脫水塔，所述丙酮塔塔頂設(shè)有粗丙酮出口，塔底通過(guò)管道與甲苯塔相連；脫水塔塔頂?shù)暮訌U水出口與裂解側(cè)線塔的塔頂相連，塔底設(shè)有間苯二酚濃縮液出口；甲苯塔的塔頂設(shè)有甲苯回收口，塔底與裂解反應(yīng)器相連；裂解反應(yīng)器底部設(shè)有裂解焦油抽出口，其裂解氣出口與裂解塔相連；裂解塔側(cè)線出口與裂解側(cè)線塔相連；裂解側(cè)線塔的溶液出口與丙酮塔的分解液入口相連。

利用上述裝置進(jìn)行間苯二酚的分離工藝包括以下工序：

(1)丙酮塔部分：

含有間苯二酚的分解液被送往丙酮塔中部，由塔頂?shù)玫胶繛?7％～99％的粗丙酮，由塔底得到富含CP-RS和甲苯的重組分，富含間苯二酚的油水混合物由側(cè)線采出，經(jīng)相分離器(油水分離器)分離后，油相返回丙酮塔，富含間苯二酚的水溶液相由側(cè)線采出送往脫水塔；

自丙酮塔塔底分離出的甲苯、CP-RS餾分送往甲苯塔；

(2)脫水塔部分：