[發明專利]蓄電池酸循環內化成系統

有效

• 申請號: 201510547774.0
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN105140555B
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 高海洋;孔劍;馬建平
• 申請（專利權）人: 山東圣陽電源股份有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M10/12
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 羅滿

技術領域

本發明涉及蓄電池生產技術領域，更具體地說，涉及一種蓄電池酸循環內化成系統。

背景技術

內化成是指將固化干燥以后的電池極板經分切后直接組裝成電池，進行電池內的化成充電而得到成品。

現有蓄電池的內化成系統，主要是將循環槽中的酸液經過軟管等引入電池內部，再通過軟管等進入回酸槽中，最后再回到循環槽內，完成酸液循環過程，該過程可將電池內化過程中產生的熱量和氫氣帶走。然而，在該循環過程中，酸液經過不同部分后的濃度會產生一定的變化，當酸液循環多次后，循環槽內的酸液濃度與初始酸液濃度相比會有較大的變化，使得酸液濃度不滿足工藝需求。之后再進行循環時，勢必會對內化成工藝造成一定的影響，此時，對酸液濃度的調節便顯得尤其重要。然而，現有的酸液濃度調節，主要是先將循環槽內的酸液導出作為廢酸并回收處理，其次再將重新配置的酸液導入循環槽內。該調節方式較為繁瑣，耗時耗力，使得加工效率較低，且產生的廢酸較多，造成不必要的浪費，提高了加工成本。

綜上所述，如何提供一種蓄電池酸循環內化成系統，以提高加工效率，降低加工成本，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是提供一種蓄電池酸循環內化成系統，以提高加工效率，降低加工成本。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種蓄電池酸循環內化成系統，包括循環槽、循環泵、進酸管及回酸槽，所述循環槽的一端與所述循環泵相連，另一端與所述回酸槽相連，所述循環泵與所述進酸管相連，所述進酸管與所述回酸槽之間設置蓄電池；還包括：

用于調節所述循環槽內酸液濃度的高酸罐；

入口端與所述高酸罐的一端通過第一閥門相連、出口端與所述循環槽的一端通過第二閥門相連的轉移泵，用于將所述高酸罐中的酸液引入所述循環槽內。

優選的，還包括一端通過第三閥門與所述轉移泵的入口端相連的低酸罐，用于輔助調節所述循環槽內的酸液濃度。

優選的，所述低酸罐的另一端與所述轉移泵的出口端通過第四閥門連接，能夠將所述高酸罐中的酸液導入所述低酸罐中。

優選的，所述循環槽的另一端通過第五閥門與所述轉移泵的入口端相連，能夠將所述循環槽中的酸液導入所述低酸罐中。

優選的，所述高酸罐的另一端與所述轉移泵的出口端通過第六閥門連接，能夠將所述低酸罐或所述循環槽中的酸液導入所述高酸罐中。

優選的，所述閥門為氣動閥。

優選的，還包括設置在所述循環泵與所述進酸管之間的過濾器，用于對酸液進行過濾。

優選的，所述進酸管上間隔設置有插接器，所述蓄電池通過導管與所述插接器連接。

優選的，所述循環槽內部設置酸液濃度檢測裝置，外部設置酸液濃度顯示裝置，以方便快速的調節酸液濃度。

本發明提供的蓄電池酸循環內化成系統，工作時，循環泵將循環槽中的酸液抽出，并送入進酸管內，酸液流過進酸管與回酸槽之間的蓄電池，并通過回酸槽再次回到循環槽中，完成酸液循環。在多次循環后，如果循環槽內的酸液濃度較低，達不到工藝要求時，則可開啟第二閥門和第一閥門，并通過轉移泵將高酸罐內的高濃度酸液抽出，并送入循環槽內，使高濃度酸液與循環槽內原有的低濃度酸液混合，從而提高酸液濃度，使酸液濃度滿足工藝需求。

本發明提供的蓄電池酸循環內化成系統，在調節酸液濃度時，只需通過轉移泵將高酸罐中的高濃度酸液轉移至循環槽內，與循環槽內的低濃度酸液混合，便可提高循環槽中的酸液濃度，使循環槽內的酸液濃度滿足工藝需求。之后，便可通過循環泵將酸液導出至進酸管、蓄電池，再通過回酸槽回到循環槽內以完成循環過程。該設置使得循環過程中，循環槽內的酸液濃度能夠更加方便的調節，酸液能夠得到較高的利用，減少了廢酸的產生，也避免了人工排酸、加酸的成本，提高了加工效率，降低了加工成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的蓄電池酸循環內化成系統的部分結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的蓄電池酸循環內化成系統的結構示意圖。

上圖1-圖2中：