[發(fā)明專利]河水預(yù)處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510547677.1
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN105084601B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉德曉;陸耿
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)鄉(xiāng)縣水利局
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11562
• 代理人: 宋平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水處理裝置，屬于水源凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種為自來水或循環(huán)水提供快速初步有效過濾的河水預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)

自來水是指通過自來水處理廠凈化、消毒，生產(chǎn)出的符合標(biāo)準(zhǔn)的供人們生活、生產(chǎn)使用的水，也可簡稱生活用水。生活用水通過水廠的取水泵站汲取江河湖泊、地下水及地表水等水源，經(jīng)過沉淀、消毒、過濾等工藝流程的處理，最后通過配水泵站輸送到各個用戶。

隨著人們生活和工業(yè)生產(chǎn)對水源的影響，據(jù)統(tǒng)計，約50％地表水源受到污染，包含上百種有機(jī)化合物、重金屬離子；對地下水源來說，也存在氟、砷、鐵、錳等超標(biāo)，而全國大部分自來水廠中，98％仍使用傳統(tǒng)水處理工藝，如果水源被重金屬離子和有機(jī)化合物所污染，傳統(tǒng)工藝就顯得力不從心；另外，城市人口的聚集，日供水量不斷攀升，已經(jīng)超過自來水廠的生產(chǎn)能力。所以，結(jié)合現(xiàn)有的自來水生產(chǎn)系統(tǒng)，改造或增加河水預(yù)處理裝置，以提高自來水的供水品質(zhì)或增加其生產(chǎn)能力，有著重要的意義。

中國專利(申請?zhí)?1140206.7、授權(quán)公告日2004年9月29日)公開了一種浮動床型“生物處理裝置及使用該裝置凈化難分解性廢水或自來水原水的方法”。該處理裝置包括一支撐擋板，以將該處理裝置分為上、下兩部分。上部構(gòu)成一反應(yīng)槽，該反應(yīng)槽中填充反應(yīng)槽體積的80％至100％的顆粒狀多孔性可壓縮載體。下部則設(shè)有一難分解性廢水或自來水原水入口管及一氣體入口管。反應(yīng)槽的上部設(shè)有至少一上部載體擋板，以使載體可被上部載體擋板壓住，保留在反應(yīng)槽內(nèi)，且使載體成為浮動狀態(tài)。該發(fā)明的方法或裝置來凈化難分解性廢水或自來水原水，可降低難分解有機(jī)物質(zhì)的處理成本，并強(qiáng)化廢水處理性能，以達(dá)到提高排放水品質(zhì)的目的。此外，由于載體是浮動狀態(tài)的，因此載體具有低磨耗、避免阻塞且可均勻分散氣體與進(jìn)水的優(yōu)點(diǎn)。但該發(fā)明存在的缺陷包括，因?yàn)樵撦d體在水中可漂浮，導(dǎo)致載體在反沖洗時不能有效固定，因而清理的效果較差；另外除了用載體吸附外，對廢水或自來水原水的處理措施較為單一，對原水經(jīng)過處理后的品質(zhì)改善有限。

中國專利(申請?zhí)?01420068983.8、授權(quán)公告日2014年7月2日)公開了“一種水處理設(shè)備”，主要解決現(xiàn)有的水處理設(shè)備在濾除細(xì)菌和病毒的同時也濾除了對人體有益的成分、增加了水的酸性的問題。該處理設(shè)備的自來水進(jìn)水管上連接有臭氧混合器，臭氧混合器底部連接有臭氧發(fā)生器，上部連接有廢氣處理器，臭氧混合器的出口連接有增壓泵，增壓泵的出口連接有活性炭過濾器，活性炭過濾器的出口端依次連接有精濾器、超濾器，超濾器的出口連接有電解室，電解室兩個出口分別連接弱堿性水水箱及弱酸性水水箱。該水處理設(shè)備可將自來水中的細(xì)菌和病毒濾除，并且最終生成可直接飲用的弱堿水，有利于人體健康。但該工藝較為復(fù)雜，用于河水預(yù)處理上投資成本和運(yùn)營成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種河水預(yù)處理裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中自來水預(yù)處理工藝較為復(fù)雜及處理技術(shù)單一的問題，通過采用氣體殺菌室及第一柔性隔膜、吸附室提高對原水的處理品質(zhì)和效率。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用以下技術(shù)方案：

河水預(yù)處理裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)從上至下設(shè)有氣體殺菌室、吸附室和集水室，罐體的頂部設(shè)有進(jìn)水口和氣體放散口，其底部開有出水口；所述氣體殺菌室內(nèi)設(shè)有布水器，布水器和進(jìn)水口連通，其下方設(shè)有氣體噴頭，所述氣體噴頭通過輸氣管道和外部的氣源泵連通，所述氣體殺菌室的下部設(shè)有第一柔性隔膜，第一柔性隔膜與體殺菌室底板之間形成第一氣體空腔，其周邊與氣體殺菌室內(nèi)壁密封固定，第一氣體空腔上設(shè)有第一進(jìn)氣口，第一柔性隔膜和噴頭之間形成殺菌室水倉，所述殺菌室水倉內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)葉輪，旋轉(zhuǎn)葉輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在電機(jī)下方；所述吸附室內(nèi)設(shè)有均水孔板，均水孔板的上方開有吸附室進(jìn)水口，所述吸附室進(jìn)水口通過第一旁路管道與殺菌室水倉連通，所述均水孔板下方設(shè)置有吸附水倉，所述吸附水倉內(nèi)填充有多個輕體多孔吸附載體，所述輕體多孔吸附載體由活性炭材料制成，所述吸附水倉兩側(cè)分別開有吸附室出水口和高壓沖洗水入口；所述吸附室出水口通過第二旁路管道與集水室連通，所述出水口與集水室連通。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案：