[發明專利]底注式澆注系統及其鋪設方法

有效

• 申請號: 201510547296.3
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN105108065B
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 馬濤;何啟良;楊建;唐鐘雪
• 申請（專利權）人: 共享鑄鋼有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所64103
• 代理人: 孫彥虎

技術領域

本發明涉及鑄鋼件產品的澆注系統技術領域，尤其涉及一種底注式澆注系統及其鋪設方法。

背景技術

目前大、中型鑄鋼件基本都采用底注式澆注系統來進行產品的澆注，底注式澆注系統是一種金屬液由鑄件底部流入鑄型型腔的澆注系統，此種方法充型平穩，對砂芯沖擊力小，金屬液氧化少，特別適合大、中型鑄鋼件的生產，能夠顯著提高鑄件產品質量。

此方法在鑄鋼件生產的過程中已經應用很久，應用技術已經很成熟，但是此方法也存在一定的缺陷，主要表現為在底注式澆注系統中，鋼液從鋼包底部滑動水口流出時會夾雜一些殘余的引流砂及水口處產生的氧化渣，這些雜質會跟隨第一股鋼液進入到澆注系統中，最終流入型腔，從而影響一些結構復雜不易浮渣的鑄件質量，尤其是一些筋板多，凹槽多的鑄鋼件，由于鋼水流動性差，雜質不易上浮，導致這些雜質全部附著在這些細小且關鍵的部位，后續處理困難，易造成鑄件整體報廢。

發明內容

有必要提出一種能夠將混有雜質的第一股鋼液收集、避免雜質進入鑄件的底注式澆注系統。

還有必要提出一種底注式澆注系統的鋪設方法。

一種底注式澆注系統，包括直澆道、橫澆道、內澆道，所述直澆道的入口端用于連接澆口盆，直澆道的出口端與橫澆道連接，所述橫澆道為垂直于直澆道呈水平方向設置的通道，所述橫澆道的入口端與直澆道的出口端連接，橫澆道的出口端與所述內澆道的入口端連接，所述內澆道的出口端用于與待澆注的鑄型型腔連通，所述直澆道的出口端和所述橫澆道的入口端采用第一T型澆道連接，所述第一T型澆道為包括兩個橫向端口和一個垂直端口的三通瓷管，所述第一T型澆道水平放置，以使其三個端口均在同一個水平面內，所述第一T型澆道的一個橫向端口與所述直澆道出口端連接，第一T型澆道的另一個橫向端口使用金屬堵板封堵，所述第一T型澆道的垂直端口與所述橫澆道的入口端連接，所述金屬堵板的激冷距離與緩沖距離比為1:1～1.5:1。

一種底注式澆注系統的鋪設方法，其特征在于包括以下步驟：

先鋪設直澆道，所述直澆道的上端用于與澆口盆連接，直澆道的下端與第一T型澆道的一個橫向端口連接，將所述第一T型澆道的另一個橫向端口采用金屬堵板封堵，所述第一T型澆道的垂直端口與橫澆道的一端連接；

再鋪設橫澆道，所述橫澆道與所述直澆道垂直，所述橫澆道的一端與所述第一T型澆道的另一個橫向端口連接，另一端與第二T型澆道的一個橫向端口連接，將所述第二T型澆道的另一個橫向端口采用金屬堵板封堵，所述第二T型澆道的垂直端口與內澆道的一端連接；

然后鋪設內澆道，所述內澆道與所述橫澆道垂直，所述內澆道的一端與所述第二T型澆道的垂直端口連接，所述內澆道的另一端與待澆注的鑄型型腔連通。

上述底注式澆注系統及其鋪設方法，采用的第一T型澆道，該澆道類似于傳統的三通瓷管，但是橫向的一端使用金屬堵板進行封堵，金屬堵板的作用是當第一股混有大量雜質的鋼液進入到T型瓷管中后，接觸到金屬堵板時迅速被激冷，凝結成殼，由此將雜質固定在T型澆道有金屬堵板的一側，保證后續潔凈的鋼液在流動時不會再將雜質卷入到型腔中，如此可以有效的解決第一股鋼液質量差的缺點及鋼水在澆注系統中沖刷產生的雜質的缺點，保證流入型腔的鋼液質量純凈，從而提升鑄件質量。

附圖說明

圖1為底注式澆注系統的結構示意圖。

圖2為圖1的仰視圖。

圖3為第一T型澆道的結構示意圖。

圖4為第一T型澆道的另一種實施方式的主視圖。

圖中：直澆道10、橫澆道20、內澆道30、第一T型澆道40、橫向端口401、垂直端口402、第二T型澆道50、冷鐵60、彎頭70、鑄型型腔80。

具體實施方式

參見圖1至圖3，底注式澆注系統包括直澆道10、橫澆道20、內澆道30。