[發明專利]一種缸套用碳纖維復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201510547171.0 | 申請日: | 2015-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN105153725A | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發明(設計)人: | 劉莉;王爽;邱晶;劉曉東;黃明明 | 申請(專利權)人: | 蘇州萊特復合材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L97/02 | 分類號: | C08L97/02;C08L63/00;C08L91/06;C08L91/00;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/36;C08K3/34;C08K5/17;C08K5/053 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 套用 碳纖維 復合材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及冶金技術領域,尤其涉及一種缸套用碳纖維復合材料及其制備方法。
背景技術
碳纖維是由碳元素制成的一種特種纖維,其含碳量一般在90%以上、碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其具有柔性,可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現出很高的強度,具有很高的比強度。目前,缸套所用的材料大多為金屬,雖然硬度大,耐磨損,但是成品太重,不宜攜帶,不便于安裝,且損壞后再鑄造成新產品,所需的成本高,因此,隨著科技的發展,對碳纖維復合材料在缸套上的應用急需要拓展,以便滿足人們的生活需求。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種缸套用碳纖維復合材料及其制備方法,此材料所得缸套潤滑性好,質地輕,易制備。
為解決現有技術問題,本發明采取的技術方案為:
一種缸套用碳纖維復合材料,由以下按重量份數計的原料制成:納米碳纖維12-20份,石蠟3-8份,二氧化硅1-3份,氮化硅6-10份,納米竹纖維3-7份,環氧樹脂2-6份,乙二胺四乙酸二鈉2-5份,甘油12-18份,膠粘劑0.1-0.6份,乙酸乙酯3-8份,水20-30份。
作為優選的是,上述缸套用碳纖維復合材料,由以下按重量份數計的原料制成:納米碳纖維20份,石蠟4份,二氧化硅2份,氮化硅6份,納米竹纖維6份,環氧樹脂4份,乙二胺四乙酸二鈉3份,甘油18份,膠粘劑0.3份,乙酸乙酯5份,水25份。
作為優選的是,上述缸套用碳纖維復合材料,還包括植物油3-8份。
上述缸套用碳纖維復合材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,將二氧化硅、氮化硅和環氧樹脂混合后置于球磨機中研磨,過篩得第一混合物;
步驟2,將納米碳纖維和納米竹纖維混合后,加入其重量的0.5-1.0倍的水,攪拌得第二混合物;
步驟3,將第一混合物和第二混合物混合攪拌均勻,并加熱至35-40℃,再加入石蠟、甘油、乙二胺四乙酸二鈉和乙酸乙酯攪拌,干燥粉碎得半成品;
步驟4,將半成品和膠粘劑混合后投入熔煉爐中,高溫融化后攪拌10-15min,再自然冷卻后得缸套用碳纖維復合材料。
作為上述缸套用碳纖維復合材料的制備方法改進的是,步驟1中第一混合物的目數為200-400目。
作為上述缸套用碳纖維復合材料的制備方法改進的是,步驟3中干燥溫度為100-140℃。
作為上述缸套用碳纖維復合材料的制備方法改進的是,步驟4中高溫融化溫度為1800-2000℃。
有益效果
與現有技術相比,本發明的優點有:
(1)本發明復合材料耐磨損,導熱性強,成本低廉。
(2)用本發明復合材料之制備缸套質地輕,光滑,經久耐用,具有良好的市場前景。
具體實施方式
實施例1
一種缸套用碳纖維復合材料,由以下按重量份數計的原料制成:納米碳纖維12份,石蠟3份,二氧化硅1份,氮化硅6份,納米竹纖維3份,環氧樹脂2份,乙二胺四乙酸二鈉2份,甘油12份,膠粘劑0.1份,乙酸乙酯3份,水20份。
上述缸套用碳纖維復合材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,將二氧化硅、氮化硅和環氧樹脂混合后置于球磨機中研磨,過200目篩得第一混合物;
步驟2,將納米碳纖維和納米竹纖維混合后,加入其重量的0.5倍的水,攪拌得第二混合物;
步驟3,將第一混合物和第二混合物混合攪拌均勻,并加熱至35℃,再加入石蠟、甘油、乙二胺四乙酸二鈉和乙酸乙酯攪拌,100℃干燥粉碎得半成品;
步驟4,將半成品和膠粘劑混合后投入熔煉爐中,1800℃高溫融化后攪拌10-15min,再自然冷卻后得缸套用碳纖維復合材料。
實施例2
一種缸套用碳纖維復合材料,由以下按重量份數計的原料制成:納米碳纖維20份,石蠟4份,二氧化硅2份,氮化硅6份,納米竹纖維6份,環氧樹脂4份,乙二胺四乙酸二鈉3份,甘油18份,膠粘劑0.3份,乙酸乙酯5份,水25份。
上述缸套用碳纖維復合材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,將二氧化硅、氮化硅和環氧樹脂混合后置于球磨機中研磨,過300目篩得第一混合物;
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