[發(fā)明專利]一種球磨機(jī)用耐磨球在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510546900.0 | 申請日： | 2015-08-28 |
| 公開（公告）號： | CN105088057A | 公開（公告）日： | 2015-11-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 禹強(qiáng) | 申請（專利權(quán)）人： | 寧國市三方恒信耐磨有限公司 |
| 主分類號： | C22C37/10 | 分類號： | C22C37/10;C22C33/08;C22C38/60;C22C33/06;C21D9/36;C21D1/18 |
| 代理公司： | 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 程篤慶;黃樂瑜 |
| 地址： | 242300 安徽*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 球磨機(jī) 耐磨 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及耐磨球技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)用耐磨球。
背景技術(shù)
球磨機(jī)是粉碎和研磨礦石、煤、水泥等相關(guān)物料的主要生產(chǎn)設(shè)備，耐磨球是球磨機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備，且是主要易損件，其原理是利用耐磨球與物料的沖擊和研磨作用使物料粉碎，耐磨球的質(zhì)量直接影響待粉碎物料的粉碎質(zhì)量，耐磨球的使用壽命直接影響勞動生產(chǎn)率，所以對耐磨球的要求是既要具有足夠的強(qiáng)度和硬度，又要有較好的抗沖擊韌性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種球磨機(jī)用耐磨球，耐磨性能好，硬度高并具有良好的韌性。
本發(fā)明提出的一種球磨機(jī)用耐磨球，其組分按重量百分比包括：
其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)；
在制備過程中，將廢鋼、鉻鐵、錳鐵、鉬鐵、灰生鐵、廢舊漆包線、硅粉作為基料放入加熱爐中加熱，待溫度升高至1000-1200℃，保溫1-2h，加入脫氧劑保溫3-5min，送入模具中成型，鍛打，得到基材，將基材預(yù)熱至700-800℃捶打20-30min，冷卻至550-640℃，淬火處理，在淬火處理中，將物料均勻攤裝在筐架中，室溫下裝入電阻爐，以50-80℃/h的速度升溫至600℃后，保溫1-2h，其中當(dāng)溫度升至360℃、450℃、550℃、600℃時(shí)分別給予20-40min、0.5-1h、0.5-1h、0.5-1h的保溫，然后以100-130℃/h的速度將爐溫升至淬火溫度1000-1100℃進(jìn)行保溫，保溫2-4h，出爐并放在鐵框架上快速空冷，回火，回火溫度為200-250℃，回火時(shí)間為1-3h，得到球磨機(jī)用耐磨球。
優(yōu)選地，脫氧劑按重量份包括如下組分：1-3份錳鐵，1-2份硅鐵，1-2份鋁粉。
優(yōu)選地，錳鐵的粒徑為1-4mm，硅鐵粒徑為3-5mm。
優(yōu)選地，碳和硅的重量比為2.2-2.5：0.6-1。
優(yōu)選地，鉬與銅的重量比為0.6-0.7：0.4-0.6。
優(yōu)選地，其組分按重量百分比包括：
其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
優(yōu)選地，在制備過程中，將廢鋼、鉻鐵、錳鐵、鉬鐵、灰生鐵、廢舊漆包線、硅粉作為基料放入加熱爐中加熱，待溫度升高至1180℃，保溫1h，加入脫氧劑保溫4min，送入模具中成型，鍛打，得到基材，將基材預(yù)熱至720℃捶打28min，冷卻至570℃，淬火處理，在淬火處理中，將物料均勻攤裝在筐架中，室溫下裝入電阻爐，以75℃/h的速度升溫至600℃后，保溫1h，其中當(dāng)溫度升至360℃、450℃、550℃、600℃時(shí)分別給予38min、0.5h、1h、0.5h的保溫，然后以120℃/h的速度將爐溫升至淬火溫度1020℃進(jìn)行保溫，保溫4h，出爐并放在鐵框架上快速空冷，回火，回火溫度為210℃，回火時(shí)間為2h，得到球磨機(jī)用耐磨球。
本發(fā)明通過采用將廢鋼、鉻鐵、錳鐵、鉬鐵、灰生鐵、廢舊漆包線、硅粉作為基料，經(jīng)上述工藝熔煉的鐵水脫氧充分，合金元素?zé)龘p少，鐵水質(zhì)量高，化學(xué)成分穩(wěn)定，合理控制耐磨球的各組分，其中含碳量是影響耐磨球性能的重要因素，隨含碳量增加，組織中碳化物數(shù)量增多，硬度增大，韌性下降，耐磨球破碎傾向增大，硅可降低耐磨球的淬透性，硅量增加，硬度增大，而且較高硅溶于基體中，有利于提高抗腐蝕性，但硅量也不能太高，若超過8％則韌性顯著下降，錳是形成奧氏體的元素，對碳化物的形成也起作用，考慮到脫氧脫硫的需要，錳含量不超過6％，加入鉬和銅是為了細(xì)化晶粒，強(qiáng)化基體組織，提高耐磨性，另外銅還可降低腐蝕速率，增強(qiáng)抗腐性，通過合理控制上述組分的含量，耐磨球的韌性好，硬度及耐磨性能大幅提高，且耐腐蝕性能好。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本發(fā)明提出的一種球磨機(jī)用耐磨球，其組分按重量百分比包括：
其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
上述球磨機(jī)用耐磨球制備方法，包括如下步驟：
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