[發(fā)明專利]干式變壓器低壓繞組繞線用模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510546768.3
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN105047404A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐幫恒
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶望變電氣（集團）股份有限公司
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 隋金艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種干式變壓器低壓繞組繞線用模具。

背景技術(shù)

干式變壓器的低壓繞組分布在高壓繞組內(nèi)，為了保證低壓線圈與高壓線圈的間隙相同，需要使低壓線圈的輪廓形狀與高壓線圈的輪廓形狀一致，但是低壓線圈是繞制在鐵芯上，其直徑小于高壓線圈，現(xiàn)在繞制低壓線圈需要重新制作繞線模具進行繞制，由于在生產(chǎn)過程中需要生產(chǎn)多種型號的低壓線圈，為了減小更換模具的成本，目前干式變壓器的生產(chǎn)工藝中，多數(shù)廠家使用木材及層壓木制作模具，利用木材表面本身的韌性和可塑性來制作臨時繞線模具，由于木制繞線模具在繞線的時候精度較差，并且抗擊打性較差，在脫模時容易損壞，造成脫模的不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種便于干式變壓器低壓繞組繞線脫模的模具。

本方案中的干式變壓器低壓繞組繞線用模具，包括第一半模、第二半模和脫模塊，所述第一半模和第二半模通過鋼板彎曲為弧形，第一半模和第二半模弧形開口一側(cè)扣合可構(gòu)成完整的繞線模，且在扣合處留有槽口，第一半模內(nèi)側(cè)固設(shè)有第一連接塊，第二半模內(nèi)側(cè)固設(shè)有第二連接塊，所述脫模塊通過螺栓將第一連接塊和第二連接塊進行固定，所述脫模塊中部設(shè)有通孔，所述脫模塊邊緣設(shè)有卡在槽口內(nèi)的抵塊，所述抵塊與脫模塊一體成型。

本低壓繞組繞線的模具的使用原理在于：在繞線前，第一半模和第二半模組合形成完整的模具體，將抵塊卡在槽口中，脫模塊通過螺栓將第一連接塊和第二連接塊固定，第一半模內(nèi)側(cè)固設(shè)有第一連接塊，第二半模內(nèi)側(cè)固設(shè)有第二連接塊，將兩塊連接塊固定后，即完成了兩塊半模的固定，將繞線機的繞線軸穿入到脫模塊的通孔中，使得整個模具隨著繞線機轉(zhuǎn)動，通過繞線機的帶動，低壓線圈在模具的外表面進行繞制。

脫模的時候，松開脫模塊與連接塊上的螺栓，并將脫模塊上的抵塊退出槽口，當(dāng)?shù)謮K退出槽口后，第一半模和第二半模之間即可留出與抵塊寬度相同的脫模縫，此時就可直接從繞制完成的低壓繞組內(nèi)取出第一半模和第二半模，取下的兩半模可進行下一次重復(fù)使用。

本方案的優(yōu)點在于：通過在兩個半模之間固定脫模塊，并將脫模塊的抵塊卡在兩個半模之間的槽口中；當(dāng)?shù)蛪豪@組繞制完成后，通過松開脫模塊使得兩個半模形成空隙，上下兩個半模相互靠近，半模外壁與低壓線圈脫開，直接從繞制完成的低壓線圈內(nèi)取出半模，半模重復(fù)使用。

進一步，由于高壓線圈的接線端子為一段直線，為了使得繞制成型的低壓繞組的輪廓形狀與高壓線圈相同，所述第一半模的彎曲面上設(shè)有一段平面。

進一步，所述第一半模的平面和第二半模的彎曲面的內(nèi)壁均設(shè)置有加強角鋼，雖然鋼板具有較好的抗彎性能，但是第一半模的平面處和第二半模的彎曲面是低壓線圈成型的主要受力面，通過角鋼將這兩處進行加強能有效對低壓線圈進行支撐。

最后，所述槽口的寬度為10～30mm，這樣既能保證在拆掉脫模塊時第一半模和第二半模因為槽口太寬坍塌，也不會因為槽口太窄而無法脫模。

附圖說明

圖1為本發(fā)明干式變壓器低壓繞組繞線用模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：第一半模1、第二半模2、脫模塊3、槽口4、第一連接塊51、第二連接塊52、加強角鋼6。

如附圖1所示的干式變壓器低壓繞組繞線用模具，包括第一半模1、第二半模2和脫模塊3，第一半模1和第二半模2通過鋼板彎曲成弧形板，第一半模1和第二半模2開口一側(cè)扣合可構(gòu)成完整的繞線模，且在拼扣合處留有20mm的槽口4，第一半模1內(nèi)側(cè)固設(shè)有第一連接塊51，第二半模2內(nèi)側(cè)固設(shè)有第二連接塊52，所述脫模塊3通過螺栓將第一連接塊51和第二連接塊52進行固定，脫模塊3中部設(shè)有通孔31，脫模塊3邊緣設(shè)有卡在槽口4內(nèi)的抵塊32，抵塊32與脫模塊3一體成型。

在繞線前，第一半模1和第二半模2組合形成完整的模具體，將抵塊32卡在槽口4中，第一半模1內(nèi)側(cè)固設(shè)有第一連接塊51，第二半模2內(nèi)側(cè)固設(shè)有第二連接塊52，脫模塊3通過螺栓將第一連接塊和第二連接塊固定，即實現(xiàn)兩塊半模的固定，將繞線機的繞線軸穿入到脫模塊3的通孔31中，使得整個模具隨著繞線機轉(zhuǎn)動，通過繞線機的帶動，低壓線圈在模具的外表面進行繞制。

脫模的時候，松開脫模塊3與兩連接塊51、52，上的螺栓，脫模塊3上的抵塊32退出槽口4，當(dāng)?shù)謮K32退出槽口4后，第一半模1和第二半模2之間即可留出與抵塊32寬度相同的脫模縫，此時就可直接從繞制完成的低壓繞組內(nèi)取出第一半模1和第二半模2，取下的兩半模可進行下一次重復(fù)使用。