[發明專利]一種親水疏油組合物有效
| 申請號: | 201510546761.1 | 申請日: | 2015-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN105169746B | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 曾金華 | 申請(專利權)人: | 曾金華 |
| 主分類號: | B01D17/022 | 分類號: | B01D17/022;C02F1/40 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標事務所有限公司45107 | 代理人: | 林培 |
| 地址: | 541002 廣西壯族自治區桂林*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 親水疏油 組合 | ||
技術領域
本發明油水分離濾料介質技術領域,特別涉及一種親水疏油組合物。
背景技術
我國油田分布廣闊,遍及東北、華北、中南、西南、華中及東南沿海各地。由于我國大部分油田已進入開發的中后期,采出油中的含水量很高,原油收集后產生大量的含油廢水——采出水,含水率已達70%~80%,有的油田甚至高達90%,油水分離后產生大量的含油污水。含油污水需經處理再排放,否則會造成土壤、水源的污染。石英砂、核桃殼是目前親水疏油過濾器中常用的兩種濾料,但是濾料的非理想的孔隙分布,使其處理效果有限,而且濾料容易流失、需要及時補充的缺點也限制了這兩種濾料的進一步推廣。纖維球濾料由于在自重和水力作用下可形成理想的孔隙分布,所以去除懸浮物的效果較好,目前在江漢、準爾油田已有應用。但是,由于纖維球濾料具有非極性的親油表面,采出水中的油污極易吸附其上,使得纖維球容易粘結成團,不易沖洗再生,從而限制了纖維球濾料在油田采出水處理中的推廣應用。而僅僅使用一般的陶瓷顆粒作為濾料,存在孔隙堵塞,增大工作阻力的缺點,有的孔隙度低,過濾效果差,有的甚至易老化。因此研究開發一種復合的親水疏油組合物將成為熱點研究方向。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種親水疏油組合物,其具有強烈的拒油性和超強親水性,過濾效果顯著,過濾周期長,再生性強,耐熱且熱穩定性好。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種親水疏油組合物,由以下重量份的原料制成:
陶瓷顆粒 80~90份
聚四氟乙烯 10~20份。
本發明所述的陶瓷顆粒,由以下重量份的原料制成:
本發明所述的陶瓷顆粒的制備方法,包括以下步驟:
1)按配方量稱取二氧化硅、氧化鋁、鋰輝石、碳酸鈣、氧化鐵、氧化鈣和氧化鎂,球磨18~24小時;
2)加配方量水,放置2~6小時;
3)造粒成球,干燥至含水率為2~6%;
4)在升溫速率為2~3℃/min下,進行燒成1~3小時,降至室溫即可。
優選地,本發明所述的親水疏油組合物,由以下重量份的原料制成:
陶瓷顆粒 85份
聚四氟乙烯 15份。
優選地,本發明所述陶瓷顆粒的制備方法,3)中球直徑為1.6~2.6mm,取該直徑大小時,親水疏油效果最為顯著,反洗效果也最好。
優選地,本發明所述陶瓷顆粒的制備方法,4)中在1040℃~1140℃溫度下進行燒成。在該燒成溫度下,使得陶瓷顆粒的孔隙率和壓碎強度達到最佳平衡點,大大提高陶瓷顆粒的性能。
本發明所述的聚四氟乙烯為聚四氟乙烯絲結扎而成的實心球狀體,其直徑為2~4mm。該直徑大小的聚四氟乙烯與直徑為1.6~2.6mm陶瓷顆粒結合,顯著提高親水疏油組合物的綜合性能。
本發明的有益效果在于:
本發明將陶瓷顆粒與聚四氟乙烯合成纖維結合,既保留了各自的有點,同時也克服了各自的不足,兩者結合制備得到的親水疏油組合物具有強烈的拒油性和超強親水性,化學穩定性好,慮速高,強度高,耐熱且熱穩定性好,無毒無味,環保,過濾周期長,再生能力強,反洗后,可基本恢復原有過濾能力,具有較長的使用壽命,同時抗菌性能好,不易被細菌降解。本發明的親水疏油組合物適用于親水疏油分離器中,作為濾料介質。經檢測,經過本發明親水疏油組合物過濾后的水中氨、氮、亞硝酸鹽氮含量比一般濾料低40~60%,鐵、錳低45~75%,耗氧量和微生物等指標也均有降低。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步說明,但本發明并不局限于這些實施例。
實施例1
一種親水疏油組合物,由以下重量份的原料制成(混合均勻即可):
陶瓷顆粒 80份
聚四氟乙烯 20份。
上述的聚四氟乙烯為聚四氟乙烯絲結扎而成的實心球狀體,其直徑為2mm。
上述的陶瓷顆粒,由以下重量份的原料制成:
上述的陶瓷顆粒的制備方法,包括以下步驟:
1)按配方量稱取二氧化硅、氧化鋁、鋰輝石、碳酸鈣、氧化鐵、氧化鈣和氧化鎂,球磨24小時;
2)加配方量水,放置2小時;
3)造粒成直徑為1.6mm的球,干燥至含水率為2%;
4)在升溫速率為2℃/min下,在1040℃溫度下進行燒成1.5小時,降至室溫即可。
實施例2
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