[發(fā)明專利]一種亞光耐磨微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510546594.0
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN105110613A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊勇;楊明;羅偉漢
• 申請（專利權(quán)）人: 陽西博德精工建材有限公司
• 主分類號: C03B32/00
• 分類號: C03B32/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種亞光耐磨微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚及其制備方法。

背景技術(shù)

微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚是近年來在市場上流行的具有較高裝飾效果的高檔建筑材料。它都是由表面的微晶玻璃層和陶瓷坯體復(fù)合而成，故微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚既具有微晶玻璃晶瑩透明、紋理自然、色彩豐富、容易清潔的特點(diǎn)，也具有陶瓷磚強(qiáng)度高、耐候性好、機(jī)械化自動化生產(chǎn)程度高等優(yōu)點(diǎn)，自微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚產(chǎn)品推向市場以來，獲得了市場消費(fèi)者的的喜愛以及陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的重視，眾多企業(yè)紛紛進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)。

眾所周知，微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚它是由微晶玻璃熔塊顆粒與陶瓷坯體通過高溫?zé)Y(jié)復(fù)合而成的一種建筑裝飾材料。有的采用先進(jìn)行陶瓷坯體的素?zé)龠M(jìn)行微晶熔塊與陶瓷素坯結(jié)合的釉燒，即二次燒成生產(chǎn)工藝；有的直接進(jìn)行微晶熔塊與陶瓷生坯復(fù)合的一次燒成工藝。無論采用何種工藝，最終的產(chǎn)品都要經(jīng)過表面機(jī)械拋光的處理。拋光的目的有兩個：其一是對微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚的表面平整度進(jìn)行修正，使磚面更平，更適合地面鋪貼；其二是拋光增強(qiáng)微晶玻璃復(fù)合磚的表面裝飾效果，提高光澤度，使微晶玻璃中的紋理顏色得以呈現(xiàn)出來。

目前市場上的微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚都是經(jīng)過表面機(jī)械研磨拋光處理，產(chǎn)品表面的光澤度可達(dá)到90度以上的亮面效果。由于微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚的拋光過程屬于機(jī)械的研磨拋光工藝，拋光設(shè)備的磨盤在負(fù)載下對微晶玻璃表面進(jìn)行機(jī)械的磨削和剝離，同時在拋光磨盤的作用下微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚表面變得平整和光亮，有的產(chǎn)品甚至達(dá)到了鏡面效果。

正是由于機(jī)械研磨拋光的作用，使得微晶玻璃表層原來鋼化的致密結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而導(dǎo)致微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚的耐磨性下降，影響到產(chǎn)品的使用范圍，難以在人流密集的公共場所推廣使用。

另外，對于一些個性化的消費(fèi)群體和特殊的場合，在保持微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚紋理顏色不變的前提下，消費(fèi)者往往更青睞亞光的表面效果。因此亞光型微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚也具有一定的市場需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對當(dāng)前市場的需求以及現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，提供一種亞光耐磨微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚，既解決了當(dāng)前微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚不夠耐磨的問題，又制備出了具有低光澤度的亞光表面效果的微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚，并同時提供其制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種亞光耐磨微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚，其關(guān)鍵技術(shù)在于，其表面光澤度范圍為20-50度。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，其通為對拋光后的微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚再進(jìn)行一次熱處理，使微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚的表面析出大量細(xì)小的微晶體而制得。

本發(fā)明另一方面提供了上述亞光耐磨微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚的制備方法，其包括如下操作：對拋光后的微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚成品再進(jìn)行一次熱處理，使微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚的表面析出大量細(xì)小的微晶體而制得。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述拋光后的微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚為表面平整且光澤度達(dá)到80度以上的光亮的微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述熱處理的具體條件參數(shù)為，最高溫度為850-950℃、時間為120-360分鐘。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述熱處理的過程如下：溫度從室溫升至850℃-950℃，并在850-950℃區(qū)域內(nèi)保溫20-150分鐘，總處理時間為120-360分鐘。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，熱處理過程中還包括急冷淬火鋼化階段。

為了滿足市場需求，本申請發(fā)明人一直致力于對亞光耐磨微晶玻璃的研究。在摸索中，發(fā)明人驚奇的發(fā)現(xiàn)，對拋光后的微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚進(jìn)行熱處理可以得到亞光的玻璃陶瓷復(fù)合磚，但是當(dāng)發(fā)明人欣喜于這個發(fā)現(xiàn)時，發(fā)現(xiàn)很可能出現(xiàn)皺紋和不平等以及光澤不均勻現(xiàn)象，因此發(fā)明人又一次陷入困境。經(jīng)過研究最后發(fā)現(xiàn)以下令人喜悅的結(jié)果：

拋光后的微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚再一次進(jìn)入輥道窯進(jìn)行熱處理時，在室溫至950℃這一溫度范圍要緩慢升溫；在950-560℃區(qū)間是快速降溫，而在560℃至室溫這一溫度范圍則要緩慢降溫。過快地升溫或降溫制度不合理都容易造成產(chǎn)品的開裂或變形。

通過調(diào)整微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚在850-950℃區(qū)域的保溫時間可以獲得不同光澤度的產(chǎn)品表面效果。其一般的規(guī)律是保溫時間越長，微晶玻璃析出的微晶相就越多，微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚表面的光澤度越低。