[發(fā)明專利]一種連續(xù)纖維增強壓力管及其成型工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510544866.3 | 申請日: | 2015-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN105587942B | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 談剛強;施經(jīng)東 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江雙林機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/12 | 分類號: | F16L9/12;B29C53/60 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司33109 | 代理人: | 林寶堂 |
| 地址: | 311100 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 纖維 增強 壓力 及其 成型 工藝 | ||
1.一種連續(xù)纖維增強壓力管的成型工藝,包括由塑料層、纖維層組成的基管(1),在所述的基管外表面纏繞并熔融螺旋狀管式加強筋(2);基管(1)包括內(nèi)層塑料層,中間部位的纖維層,外表的外層塑料層;管式加強筋(2)為圓管加強筋(21),圓管內(nèi)設(shè)有PP襯管;管式加強筋(2)為方管加強筋(22);
其特征在于包括以下步驟:
(一)將塑料擠出帶纏繞在旋轉(zhuǎn)的圓柱形高溫模具上,形成熔為一體的內(nèi)層塑料層;
(二)在保溫狀態(tài)下,將纖維帶以40~85度角連續(xù)纏繞在熔融狀態(tài)的內(nèi)層塑料層表面形成纖維層,經(jīng)多層往復(fù)纏繞達(dá)到目標(biāo)厚度;
(三)繼續(xù)保持纖維層塑化狀態(tài),通過擠出機(jī)將帶狀塑料不間斷地纏繞在纖維層表面,形成整體式外層塑料層;
(四)在進(jìn)行外層塑料層纏繞的同時,由擠出機(jī)擠出管式加強筋(2),將管式加強筋纏繞在外層塑料層表面,形成螺旋狀,并與外層塑料層粘結(jié)在一起;
(五)管式加強筋分布在每支管體的中間部位,管體的一端制成插口(11),管體的另一端制成承口(12);
(六)冷卻定型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)纖維增強壓力管成型工藝,其特征在于所述的擠出管式加強筋(2)的擠出機(jī)模口為圓形孔模,圓形孔模擠出的塑料層包覆在PP襯管表面形成圓管加強筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)纖維增強壓力管成型工藝,其特征在于所述的擠出管式加強筋(2)的擠出機(jī)模口為方形孔模,擠出后的方管加強筋其中一邊連續(xù)與外層塑料層粘結(jié)在一起形成螺旋狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)纖維增強壓力管成型工藝,其特征在于所述的擠出管式加強筋(2)的擠出機(jī)模口為梯形孔模,擠出后的梯形管加強筋底邊連續(xù)與外層塑料層粘結(jié)在一起形成螺旋狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的連續(xù)纖維增強壓力管成型工藝,其特征在于所述的外層塑料層和內(nèi)層塑料層在管體承口(12)和插口(11)部位將纖維層包覆在中間且兩塑料層合并成一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的連續(xù)纖維增強壓力管成型工藝,其特征在于:壓力管成型的各模塊為集裝箱組合式結(jié)構(gòu),包括纏繞工位模塊、冷卻工位模塊、切削模塊、脫模模塊、模具加溫工位模塊。
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