[發明專利]一種連鑄中間包防增氮長水口

有效

• 申請號: 201510544048.3
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN105108132B
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 胡玉鵬;鄢鳳明;王次明;陳樹森;徐業興;孫振猛;劉麗;曹仁鋒;任林;于九利;黃健;胡玲軍;滕國強;王偉偉;王恒;劉美榮;車曉梅
• 申請（專利權）人: 北京利爾高溫材料股份有限公司
• 主分類號: B22D41/58
• 分類號: B22D41/58
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司11002
• 代理人: 郝瑞剛

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶金技術領域，尤其涉及一種連鑄中間包防增氮長水口。

背景技術

現階段，鋼鐵行業競爭激烈，生存壓力大，各大鋼廠對鋼水污染和連鑄坯質量的控制更加嚴苛，高純凈度的鋼水和高質量的鑄坯就是鋼廠生存的根本，作為煉鋼的終端工序，連鑄的重要性不言而喻。在連鑄生產中，鋼水在由鋼包流經中間包時，若不采取保護澆鑄技術措施，鋼水就不可避免地與空氣接觸，產生二次氧化反應，增加了鋼水中的氮含量，降低了鋼的純凈度。因此，嚴格控制連鑄過程中鋼水和連鑄坯的質量成為煉鋼工作重中之重。

目前，國內鋼廠普遍使用的長水口本體為氣道式密封結構，制作方法是在長水口本體的頂端做出一定數量的等寬凹槽，并在長水口的外部套上鐵殼。由外部金屬軟管吹入的氬氣經過鐵殼和長水口坯體之間的縫隙，在長水口頂端形成氣幕來隔絕空氣，從而起到保護鋼水純凈度的作用。如圖2至圖3所示，這種氣道式密封長水口主要由氣道8、外鋼殼3、氬氣接入端4、耐火泥9和透氣縫隙7組成。透氣縫隙7和氣道8是氣道式密封長水口的主要工作部位，這些部位雖然有一定的透氣性，但是透氣部位在長水口的頂端，不能完全確保隔絕空氣。同時，外鋼殼3與長水口坯體之間的耐火泥9是由人工手動填充，有可能出現耐火泥9填充不密實漏氣，或者耐火泥9填充過多堵塞透氣縫隙，無法保證透氣性。因而，當前的氣道式密封長水口的透氣性很不穩定，已經無法滿足當前鋼廠的生產需求。

因此，針對以上不足，本發明提供了一種連鑄中間包防增氮長水口。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是解決現有的吹氬長水口的透氣縫隙和氣道設在長水口的頂端，不能完全確保隔絕空氣；同時人工手動填充的耐火泥質量不易掌控，造成現有長水口的透氣穩定性差，鋼水的純凈度低，無法滿足當前鋼廠的生產需求的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種連鑄中間包防增氮長水口，該連鑄中間包防增氮長水口包括長水口本體、透氣帶、外鋼殼、氬氣接入端及中空陶瓷管，所述外鋼殼套設于所述長水口本體的外側，所述透氣帶設置于所述長水口裝置上，所述氬氣接入端設置于所述外鋼殼上，所述中空陶瓷管的一端穿設于所述外鋼殼與所述氬氣接入端連通，另一端設置于所述透氣帶內。

其中，所述透氣帶與所述氬氣接入端的軸線呈α角度設置。

其中，所述傾角α的范圍為0°至30°。

其中，所述透氣帶的寬度為3cm至5cm之間。

其中，所述中空陶瓷管的直徑在5mm至15mm之間。

其中，所述長水口本體與外鋼殼間填充有耐火泥。

其中，所述透氣帶的材質為含碳無機非金屬復合材料，所述含碳無機非金屬復合材料為電熔白剛玉、鱗片石墨及二氧化硅。

其中，所述含碳無機非金屬復合材料中電熔白剛玉＞50％，鱗片石墨＞22％，二氧化硅＞5％。

其中，所述氬氣接入端為金屬軟管。

(三)有益效果

本發明的上述技術方案具有如下優點：本發明提供的連鑄中間包防增氮長水口中外鋼殼套設于長水口本體的外側，透氣帶設置于長水口裝置上，氬氣接入端設置于外鋼殼上，中空陶瓷管的一端穿設于外鋼殼與氬氣接入端連通，另一端設置于透氣帶內。本發明提供的連鑄中間包防增氮長水口通過設有透氣帶和中空陶瓷管，提高了長水口本體的密封性能，氬氣接入端直接與中空陶瓷管連接，使得吹入的氬氣直接進入透氣帶，并在長水口本體的碗部內壁形成環狀均勻等寬的氣幕，確保在澆鋼過程中有效隔絕了空氣，防止了鋼水增氮，提高了鋼水的純凈度，進而保證了連鑄坯的高質量。

附圖說明

圖1是本發明實施例連鑄中間包防增氮長水口的結構示意圖；

圖2是現有氣道式密封長水口的結構示意圖；

圖3為圖2中E的局部放大示意圖。

圖中：1：長水口本體；2：透氣帶；3：外鋼殼；4：氬氣接入端；5：中空陶瓷管；7：透氣縫隙；8：氣道；9：耐火泥。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。