[發明專利]一種礦物纖維石頭紙的制備方法

有效

• 申請號: 201510543859.1
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN105153515B
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 魏明權;魏汪洋
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市歐凱包裝材料有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/12;C08K9/06;C08K3/26;C08K7/08;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K7/10;C08K3/22;C08K3/30
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司11530
• 代理人: 趙永強

1.一種礦物纖維石頭紙的制備方法，其特征在于，所述石頭紙具體制備步驟如下：

a、取改性處理后無機粉體55-65重量份，以及改性處理后的粉狀礦物纖維35-45重量份和1-1.5重量份分散劑、增白助劑0-1重量份，充分混合，獲得各組分分散均勻的原粉A；

b、取15-25重量份樹脂粉末，設置溫度為190-260℃，加熱熔融至粘流態，取步驟a 中制備的75-85重量份的原粉A，倒入粘流態的樹脂中，以600-900rpm 速度高速攪拌0.5-1h，得到液態混合物；

c、將所述液態混合物通過噴漿機以30-50 m/s 的速度噴出，以冷卻速率3-5℃ /min 冷卻至室溫，獲得樹脂粉末包覆原粉A的微球粉體B；

d、向所述微球粉體B加入水配置成石頭紙原漿，將所述石頭紙原漿涂布在平板上，通過對平板均勻烘烤加熱以使所述石頭紙原漿脫水，并且使所述石頭紙原漿中的樹脂粉末塑化連接，經壓延得到礦物纖維石頭紙。

2.如權利要求1 所述的制備方法，其特征在于，在獲得所述原粉A 之前，所述方法還包括：

取95-99重量份的無機粉體或95-99重量份的礦物纖維粉體和1-5重量份的耦合劑加入干法連續粉體表面改性機中，設置溫度為50-90℃，活化時間為20-30min，獲得改性處理后的無機粉體或改性處理后的礦物纖維，其中，所述耦合劑為鈦酸酯、鋁酸酯、鋁鈦復合酯、硅烷中的至少一種。

3.如權利要求1 所述的制備方法，其特征在于，所述無機粉體為平均粒度在100-200目的碳酸鈣、 滑石粉、 硅酸鈣、珍珠巖粉、白炭黑、氧化鈣、 粘土中的至少一種；所述礦物纖維為長徑比L/D ≥10，平均粒徑為10-20μm、白度≥82% 的海泡石纖維、硅石灰纖維、 蛭石纖維、 玻璃纖維、石膏纖維、水鎂石纖維中的至少一種；所述的樹脂粉末為粒度在80-100目的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚酰胺中的至少一種；所述的分散劑為異硬脂酰基鈦酸異丙酯、二辛基磺化琥珀酸鈉、磷酸酯鈉、硫酸酯鈉、月桂酸中的至少一種；所述的增白助劑為鈦白粉、立德粉、沉淀硫酸鋇中的至少一種。

4.如權利要求1 所述的制備方法，其特征在于，所述微球粉體的平均粒徑為100-300μm。

5.如權利要求1 所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟d中，所述平板為金屬平板或陶瓷平板，所述平板上設置有均勻分布的孔，孔徑為0.1-1mm，所述加熱溫度為160-180℃。

6.如權利要求1 所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟d中，所述經壓延得到礦物纖維石頭紙具體包括：通過雙輥壓延或者多輥進行復式壓延，設置輥溫80-100℃，并通過調節壓輥的轉速差獲得所需厚度的礦物纖維石頭紙。