[發明專利]一種供粉機構

在審

• 申請號: 201510543307.0
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN105150700A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 羅銀象
• 申請（專利權）人: 羅銀象
• 主分類號: B41J27/00
• 分類號: B41J27/00
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349
• 代理人: 盧浩

技術領域

本發明屬于印刷設備領域，具體地說是一種打印機或者復印機或者其他使用粉料設備的供粉機構。

背景技術

目前激光打印機已經得到了廣泛的使用，其主要由激光器、聲光調制器、高頻驅動、掃描器、同步器及光偏轉器等部件組成，其原理是把接口電路送來的二進制點陣信息調制在激光束上，之后掃描到感光體。感光體與照相機構組成電子照相轉印系統，把射到感光鼓上的圖文映像轉印到打印紙上，從而完成打印。雖然激光打印機給人們帶來了極大的便利，但是由于其結構較復雜，給人們日常的維護與修理帶來極大的不便，比如說日常的加粉料操作，需要先打開打印機機蓋，從打印機內小心翼翼的取出料腔，再往料腔內加入粉料，然后又小心翼翼的放入到打印機中，對于一般用戶來說，這些操作都比較有難度，非常不方便，并且在每次更換粉料時，都有很多粉料都無法使用，造成資源浪費，增加用戶成本。

發明內容

本發明要解決的技術問題是對打印機或者復印機或者其他使用粉料設備進行加粉料時可實行免拆機操作、并提高光鼓使用壽命。

對于上述技術問題，本發明采用以下方式實現：

一種供粉機構，包括一料腔，在料腔上通過管道連接有混合粉料和壓縮氣體的混合器、用于分離粉料和壓縮氣體的粉料分離器。

本發明所述的混合器包括一圓臺狀密封腔和位于圓臺狀密封腔直徑較小的端底部并與其連通橫向安裝的氣管，密封腔與氣管為一體結構，在密封腔頂部端面有一用密封蓋密封的腔口，打開密封蓋可從腔口裝入粉料。密封腔底部側面氣管上方處位置開有一直徑較小的氣體輸入孔。在橫向氣管內穿插有一可沿橫向氣管內壁滑動的管道，當管道滑到密封腔正下方與氣管連通處口時可改變密封腔與氣管接口的大小，從而可調節進氣量，達到調節密封腔內粉料與壓縮空氣比例的目的。同時在密封腔內布置有發熱絲、溫敏元件、紅外線感應器，橫向氣管。上述壓縮氣體利用噪音小、壽命長的電磁氣囊式微型壓縮機產生。

本發明所述的粉料分離器為兩頭直徑較小、中部直徑較大的管道，其中一端與料腔連通，另一端與廢粉倉連通，在粉料分離器中部直徑較大處內壁沿截面方向布置有一過濾網。當混合有粉料的壓縮氣體通過密封腔進入料腔后，又進入粉料分離器，粉料分離器中的過濾網將粉料阻隔在料腔內，而壓縮氣體則通過粉料分離器進入廢粉倉，將廢粉倉中的廢粉料吹至另外的廢粉回收倉。

本發明增設了可調粉料和壓縮氣體比例的混合器，避免了粉料堵塞的可能，當無粉料時，可通過信號開關實現一鍵加粉料，無需打開料腔，操作方便，并且采用分離粉料和壓縮氣體的粉料分離器，有效分離粉料不污染空氣，而且過濾后的氣體再次利用在回收廢粉料上，減少了成本。同時，通過自動控制電路自動檢測粉料量以及內部溫度，并作出相應的反應，大大提高了感光鼓的使用壽命。

附圖說明

附圖1為本發明使用在打印機上時總體構造圖。

附圖2為本發明混合器結構圖。

附圖3為本發明粉料分離器結構圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本發明結構原理作進一步詳細描敘：

本實施例為將本發明應用于打印機之上，如圖1所示，在打印機料腔1右側通過一2.5mm管道連通有一混合器2，在料腔1上方同樣通過一2.5mm管道連通一粉料分離器3，粉料分離器3另一端連接到打印機廢粉倉4。

又如附圖2所示，為本發明混合器結構圖，混合器2整體為倒置的圓臺狀，內部為密封腔21，其頂部開有一腔口，腔口上安裝有一密封蓋24，其底部橫向安裝有一氣管22，氣管22與密封腔21為一體結構，在氣管22內安裝有可滑動的管道26，通過滑動管道26可調節密封腔21與氣管22連通處接口的大小，從而可調節壓縮氣體和粉料的比例，同時在密封腔21底部側面開有一直徑較小的壓縮氣體輸入輸入孔211。在密封腔21內部，安設有發熱絲52、溫敏元件51以及紅外線感應器53。

又如附圖3所示為本發明粉料分離器結構圖，粉料分離器3兩頭直徑較小中部直徑較大，兩端分別采用2.5mm管道輸入與輸出，一端與料腔1連通，另一端與廢粉倉4連通，在粉料分離器3中部直徑較大處內壁沿截面方向布置有一過濾網31，過濾網31為1800目不銹鋼制，過濾精度可達5μm，可實現氣體與粉料的分離。

以上只是本發明應用于打印機上的一具體實施方式，此外，本發明還可應用于復印機等其他使用粉料的設備中。