[發明專利]一種長管型熱加工設備與工藝有效
| 申請號: | 201510543148.4 | 申請日: | 2015-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN105180439B | 公開(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發明(設計)人: | 侯夢斌 | 申請(專利權)人: | 侯夢斌 |
| 主分類號: | F28D7/10 | 分類號: | F28D7/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 350009 福建省福州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 長管型 熱加工 設備 工藝 | ||
1.一種長管型熱加工設備,由預熱總成a(1),預熱總成b(2),加熱總成c(3),加熱總成d(4),冷卻回收余熱總成e(5),冷卻回收余熱總成f(6)和相關連接管道構成,其特征是從上向下均勻分布,水平安裝預熱總成a(1),預熱總成b(2),加熱總成c(3),加熱總成d(4),冷卻回收余熱總成e(5),冷卻回收余熱總成f(6);
預熱總成a(1)由輸料內管an(1-n),外套管am(1-m),過渡密封總成a3(1-3),過渡密封總成a4(1-4),過渡密封總成a5(1-5),過渡密封總成a6(1-6)構成;
長管狀輸料內管an(1-n)同軸套裝在外套管am(1-m)內部,在輸料內管an(1-n)與外套管am(1-m)之間留有空間,空間用于熱媒流動,輸料內管an(1-n)兩端均從外套管am(1-m)兩端伸出,方便于各輸料內管之間的連接;
輸料內管an(1-n)左邊通過過渡密封總成a4(1-4)與外套管am(1-m)左端頭過渡密封連接,既保證了輸料內管an(1-n)與外套管am(1-m)之間密封,又適應熱脹冷縮時位移;
以下使用過渡密封結構相同,使用原因也相同;
輸料內管an(1-n)左端頭裝有過渡密封總成a3(1-3);
輸料內管an(1-n)右邊通過過渡密封總成a5(1-5)與外套管am(1-m)右端頭過渡密封連接;
輸料內管an(1-n)右端頭裝有過渡密封總成a6(1-6);
在外套管am(1-n)左邊有熱媒出口a1(1-1),外套管am右邊有熱媒進口a2(1-2);
預熱總成b(2)由輸料內管bn(2-n),外套管bm(2-m),過渡密封總成b3(2-3),過渡密封總成b4(2-4),過渡 密封總成b5(2-5),過渡密封總成b6(2-6)構成;
長管狀輸料內管bn(2-n)同軸套裝在外套管bm(2-m)內部,在輸料內管bn(2-n)與外套管bm(2-m)之間留有空間,空間用于熱媒流動,輸料內管bn(2-n)兩端均從外套管bm(2-m)兩端伸出,方便于各輸料內管的連接;
輸料內管bn(2-n)左邊通過過渡密封總成b4(2-4)與外套管bm(2-m)左端頭過渡密封連接,既保證了輸料內管bn(2-n)與外套管bm(2-m)之間密封,又適應熱脹冷縮時位移;
以下使用過渡密封結構相同,使用原因也相同;
輸料內管bn(2-n)左端頭裝有過渡密封總成b3(2-3);
輸料內管bn(2-n)右邊通過過渡密封總成b5(2-5)與外套管bm(2-m)右端頭過渡密封連接;
輸料內管bn(2-n)右端頭裝有過渡密封總成b6(2-6);
在外套管bm(2-m)左邊有熱媒進口b1(2-1),外套管bm(2-m)右邊有熱媒出口b2(2-2);
加熱總成c(3)由輸料內管cn(3-n),外套管cm(3-m),過渡密封總成c3(3-3),過渡密封總成c4(3-4),過渡密封總成c5(3-5),過渡密封總成c6(3-6)構成;
長管狀輸料內管cn(3-n)同軸套裝在外套管cm(3-m)內部, 在輸料內管cn(3-n)與外套管cm(3-m)之間留有空間,空間用于熱媒流動,輸料內管cn(3-n)兩端均從外套管cm(3-m)兩端伸出,方便于各輸料內管的連接;
輸料內管cn(3-n)左邊通過過渡密封總成c4與外套管cm(3-m)左端頭過渡密封連接,既保證了輸料內管cn(3-n)與外套管cm(3-m)之間密封,又適應熱脹冷縮時位移;
以下使用過渡密封結構相同,使用原因也相同;
輸料內管cn(3-n)左端頭裝有過渡密封總成c3(3-3);
輸料內管cn(3-n)右邊通過過渡密封總成c5(3-5)與外套管cm(3-m)右端頭過渡密封連接;
輸料內管cn(3-n)右端頭裝有過渡密封總成c6(3-6);
在外套管cm(3-m)左邊有熱媒出口c1(3-1),外套管cm(3-m)右邊有熱媒進口c2(3-2);
加熱總成d(4)由輸料內管dn(4-n),外套管dm(4-m),過渡密封總成d3(4-3),過渡密封總成d4(4-4), 過渡密封總成d5(4-5),過渡密封總成d6(4-6)構成;
長管狀輸料內管dn(4-n)同軸套裝在外套管dm(4-m)內部,在輸料內管dn(4-n)與外套管dm(4-m)之間留有空間,空間用于熱媒流動,輸料內管dn(4-n)兩端均從外套管dm(4-m)兩端伸出,方便于各輸料內管的連接;
輸料內管dn(4-n)左邊通過過渡密封總成d4(4-4)與外套管dm(4-m)左端頭過渡密封連接,既保證了輸料內管dn(4-n)與外套管dm(4-m)之間密封,又適應熱脹冷縮時位移;
以下使用過渡密封結構相同,使用原因也相同;
輸料內管dn(4-n)左端頭裝有過渡密封總成d3(4-3);
輸料內管dn(4-n)右邊通過過渡密封總成d5(4-5)與外套管dm(4-m)右端頭過渡密封連接;
輸料內管dn(4-n)右端頭裝有過渡密封總成d6(4-6);
在外套管dm(4-m)左邊有熱媒進口d1(4-1),外套管dm(4-m)右邊有熱媒出口d2(4-2);
冷卻回收余熱總成e(5)由輸料內管en(5-n),外套管em(5-m),過渡密封總成e3(5-3),過渡密封總成e4(5-4),過渡密封總成e5(5-5),過渡密封總成e6(5-6)構成,長管狀輸料內管en(5-n)同軸套裝在外套管em(5-m)內部,在輸料內管en(5-n)與外套管em(5-m)之間留有空間,空間用于熱媒流動,輸料內管en(5-n)兩端均從外套管em(5-m)兩端伸出,方便于各輸料內管的連接;
輸料內管en(5-n)左邊通過過渡密封總成e4(5-4)與外套管em(5-m)左端頭過渡密封連接,既保證了輸料內管en(5-n)與外套管em(5-m)之間密封,又適應熱脹冷縮時位移;
以下使用過渡密封結構相同,使用原因也相同;
輸料內管en(5-n)左端頭裝有過渡密封總成e3(5-3);
輸料內管en(5-n)右邊通過過渡密封總成e5(5-5)與外套管em(5-m)右端頭過渡密封連接;
輸料內管en(5-n)右端頭裝有過渡密封總成e6(5-6);
在外套管em(5-m)左邊有熱媒出口e1(5-1),外套管em(5-m)右邊有熱媒進口e2(5-2);
冷卻回收余熱總成f(6)由輸料內管fn(6-n),外套管fm(6-m),過渡密封總成f3(6-3),過渡密封總成f4(6-4),過渡密封總成f5(6-5),過渡密封總成f6(6-6)構成;
長管狀輸料內管fn(6-n)同軸套裝在外套管fm內部,在輸料內管fn(6-n)與外套管fm之間留有空間, 空間用于熱媒流動,輸料內管fn(6-n)兩端均從外套管fm(6-m)兩端伸出,方便于各輸料內管的連接;
輸料內管fn(6-n)左邊通過過渡密封總成f4(6-4)與外套管fm(6-m)左端頭過渡密封連接,既保證了輸料內管fn(6-n)與外套管fm(6-m)之間密封,又適應熱脹冷縮時位移;
以下使用過渡密封結構相同,使用原因也相同;
輸料內管fn(6-n)左端頭裝有過渡密封總成f3(6-3);
輸料內管fn(6-n)右邊通過過渡密封總成f5(6-5)與外套管fm(6-m)右端頭過渡密封連接;
輸料內管fn(6-n)右端頭裝有過渡密封總成f6(6-6);
在外套管fm(6-m)左邊有熱媒進口f1(6-1),外套管fm(6-m)右邊有熱媒出口f2(6-2);
上述所有輸料內管的外直徑相同,上述所有外套管內直徑相同,外套管外面包有公知的保溫層;
輸料內管an(1-n)左端頭通過過渡密封總成a3(1-3)與進料管(10-1)法蘭過渡密封連接;
輸料內管an(1-n)右端頭通過過渡密封總成a6(1-6)與彎管a(8-1)上端法蘭過渡密封連接,輸料內管bn(2-n)右端頭通過過渡密封總成b6(2-6)與彎管a(8-1)下端法蘭過渡密封連接;
輸料內管bn(2-n)左端頭通過過渡密封總成b3(2-3)與彎管b(8-2)上端法蘭過渡密封連接,輸料內管cn(3-n)左端頭通過過渡密封總成c3(3-3)與彎管b(8-2)下端法蘭過渡密封連接;
輸料內管cn(3-n)右端頭通過過渡密封總成c6(3-6)與彎管c(8-3)上端法蘭過渡密封連接,輸料內管dn(4-n)右端頭通過過渡密封總成d6(4-6)與彎管c(8-3)下端法蘭過渡密封連接;
輸料內管dn(4-n)左端頭通過過渡密封總成d3(4-3)與彎管d(8-4)上端法蘭過渡密封連接,輸料內管en(5-n)左端頭通過過渡密封總成e3(5-3)與彎管d(8-4)下端法蘭過渡密封連接;
輸料內管en(5-n)右端頭通過過渡密封總成e6(5-6)與彎管e(8-5)上端法蘭過渡密封連接,輸料內管fn(6-n)右端頭通過過渡密封總成f6(6-6)與彎管e(8-5)下端法蘭過渡密封連接;
輸料內管fn(6-n)左端頭通過過渡密封總成f3(6-3)與出料管(10-2)法蘭過渡密封連接;
這樣, 被加工液體從進料管(10-1)輸入,會依序從輸料內管an(1),輸料內管bn(2),輸料內管cn(3-n), 輸料內管dn(4-n), 輸料內管en(5-n), 輸料內管fn(6-n) 通過, 從 出料管(10-2)輸出;
熱媒進口a2(1-2)與熱媒出口b2(2-2)通過熱媒管道a(9-1) 連接;
熱媒進口c2(3-2)與熱媒出口d2(4-2)通過熱媒管道b(9-2) 連接;
熱媒進口e2(5-2)與熱媒出口f2(6-2)通過熱媒管道c (9-3)連接;
熱媒進口b1(2-1)與熱媒出口e1(5-1)通過熱媒管道d(9-4) 連接;
熱媒進口f1(6-1)與熱媒出口a1(1-1)通過熱媒管道e(9-5) 連接;
在熱媒管道e(9-5)中段裝有驅動循環泵(11);
加熱熱媒從外套管dm(4-m)左邊的熱媒進口d1(4-1),經熱媒管道b(9-2),從外套管cm(3-m)左邊的熱媒出口c1(3-1)輸出,完成對流經輸料內管cn(3-n),輸料內管dn(4-n)被加工液體加熱;
在驅動循環泵(11)驅動下,熱交換熱媒在從熱媒進口f1(6-1)進,經歷冷卻回收余熱總成f(6),冷卻回收余熱總成e(5),預熱總成b(2),預熱總成a(1)從熱媒出口a1(1-1)回,完成熱交換循環,將冷卻段回收余熱, 用于預熱段預熱;
所有過渡密封總成結構相同,過渡密封總成由機座(29),硬墊圈a(23),硬墊圈b(25),橡膠密封圈a(30),橡膠密封圈墊(24),空心螺栓(26)構成; 機座底端面有橡膠密封圈溝槽,用于安裝橡膠密封圈a(30),機座內管腔(28)尺寸與輸料內管外徑可移動地過渡配合,在機座內管腔凸臺上從左至右安裝有硬墊圈a(23),橡膠密封圈b(24),硬墊圈b(25),在硬墊圈a(23)與硬墊圈b(25)之間充填密封脂,機座內管腔(28)右端有牙紋,空心螺栓(26)牙紋與機座內管腔(28)右端有牙紋相配合;空心螺栓(26)內管腔(27)尺寸與輸料內管外徑可移動地過渡配合; 在擰進空心螺栓時,壓迫橡膠密封圈b(24),實現過渡密封總成與輸料內管過渡密封。
2.根據權利1,利用長管型熱加工設備對被加工液體加工流程如下:
(1)采用導熱油作熱交換熱媒,啟動循環泵(11),在循環泵(11)驅動下,熱交換熱媒在從熱媒進口f1(6-1)進,經歷冷卻回收余熱總成f(6),冷卻回收余熱總成e(5),預熱總成b(2),預熱總成a(1)從熱媒出口a1(1-1)回,完成熱交換循環, 將冷卻段回收余熱,用于預熱段預熱;
(2)從熱源產生的加熱熱媒從外套管dm(4-m)左邊的熱媒進口d1(4-1),經熱媒管道b(9-2),從外套管cm(3-m)左邊的熱媒出口c1(3-1)輸出,完成對流經輸料內管cn(3-n),輸料內管dn(4-n)被加工液體加熱;
熱源選擇燃煤鍋爐,燃油鍋爐,燃氣鍋爐,太陽能光熱轉換設備中一種;
(3)被加工液體從進料管(10-1)輸入,會依序從輸料內管an(1-n),輸料內管bn(2-n), 輸料內管cn(3-n), 輸料內管dn(4-n),輸料內管en(5-n),輸料內管fn(6-n) 通過,從出料管(10-2)輸出,依次被預熱,加熱,冷卻回收余熱;通過公知的溫度傳感等自動化管理技術,可保持將被加工液體從室溫加熱到工藝必需溫度,又降回室溫使用。
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