[發明專利]一種用于生產鋁合金的鈦劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201510543019.5 | 申請日: | 2015-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN105063387B | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發明(設計)人: | 付黎 | 申請(專利權)人: | 重慶潤際遠東新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22C21/00 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217 | 代理人: | 晉小華 |
| 地址: | 400025 重慶市江北區*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 生產 鋁合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于生產鋁合金的鈦劑,主要由鈦粉、鋁粉、助熔劑壓制而成的餅狀或橄欖球狀,其特征在于:所述鈦粉、鋁粉分別在惰性氣體保護下破碎,還包括表面活性劑,各組分的質量百分數分別為:鈦粉85%-95%、鋁粉4%-14.49%、助熔劑0.01%-5%、表面活性劑0.5%-2%,各組分壓制成形后的密度為:2.6-5.0g/cm3,其中:
a:鈦粉的粒度分布范圍為10-700目,其中325-700目的鈦粉占鈦粉總含量的35%-40%,100-325目的鈦粉占鈦粉總含量的40%-45%,60-100目的鈦粉占鈦粉總含量的5%-15%,10-60目的鈦粉占鈦粉總含量的0-5%,325-700目的鈦粉、100-325目的鈦粉、60-100目的鈦粉、10-60目的鈦粉含量之和為鈦粉總含量的100%,所述的鈦金屬粉末的純度大于或等于98%;
b:鋁粉的粒度分布范圍為60-300目,鋁粉的純度大于或等于98%;
c:助熔劑粒度分布范圍為60-300目。
2.如權利要求1所述的用于生產鋁合金的鈦劑,其特征在于:所述鈦粉85%、鋁粉10%、助熔劑3%、表面活性劑2%,上述成份壓制成形后的密度為2.6g/cm3。
3.如權利要求1所述的用于生產鋁合金的鈦劑,其特征在于:所述鈦粉90%、鋁粉5%、助熔劑3%、表面活性劑2%,上述成份壓制成形后的密度為3.0g/cm3。
4.如權利要求1所述的用于生產鋁合金的鈦劑,其特征在于:所述鈦粉95%、鋁粉4%、助熔劑0.01%、表面活性劑0.99%,上述成份壓制成形后的密度為3.4g/cm3。
5.如權利要求1-4任一項所述的用于生產鋁合金的鈦劑,其特征在于:還包括粘結劑,按質量百分數計,粘結劑占0-3%。
6.如權利要求5所述的用于生產鋁合金的鈦劑,其特征在于:所述的粘結劑為聚陰離子纖維素。
7.一種制備權利要求1-4任一項所述用于生產鋁合金的鈦劑的方法,包括(1)粉碎、(2)稱料、(3)混勻、(4)壓制、(5)干燥和(6)包裝,其特征在于,
步驟1中,是在惰性氣體保護下粉碎,粉碎后選取鈦粉的粒度范圍為10-700目,鋁粉的粒度分布為40-500目,助熔劑粉末粒度分布為40-500目;
步驟2和3之間,增設有如下步驟:根據步驟2稱料所得的質量總數,按照0.5%-2%的質量百分數稱取表面活性劑,并配制表面活性劑溶液;
步驟3混勻的過程是在隔絕空氣的環境下進行,并將上述配制好的表面活性劑溶液灑入。
8.根據權利要求7所述的用于生產鋁合金的鈦劑的方法,其特征在于,
步驟2和3之間,還增設有如下步驟:根據步驟2稱料所得的質量總數,按照0.5%-2%的質量百分數稱取粘結劑,并將其配制成粘結劑溶液;
在步驟3混勻的過程中,還將上述配制好的粘結劑溶液灑入。
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