[發明專利]一種耐高溫鈦鋁基合金材料的制備方法

在審

• 申請號: 201510543006.8
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN105154690A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 劉莉;王爽;邱晶;劉曉東;黃明明
• 申請（專利權）人: 蘇州萊特復合材料有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C21/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

1.一種耐高溫鈦鋁基合金材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下制備步驟：

A、混合：將粉料置于混料裝置內，利用壓力為0.8MPa的高壓氣體將上述粉末吹起，3-5分鐘后停止通入高壓氣體，各粉末共同沉積并均勻混合；B、壓制：將混合均勻的粉料置于模具中，在800～810MPa壓力下壓制成型并得到壓坯，壓力為4～6T/cm²；C、燒結：將壓坯置于網帶燒結爐中進行燒結，在保護氣氛中燒結，燒結過程中壓力為6.2兆帕，壓坯首先經過930℃的預熱帶，預熱時間為20分鐘，然后進入1250-1260℃的燒結帶，保溫2h，最后以40℃/分鐘將加壓燒結后的產物從燒結溫度降溫至室溫，得到燒結體；D、整形：將燒結體壓制整形并得到壓件；E、浸油：將壓件在真空度為負一個大氣壓下浸入潤滑油中進行浸油處理，浸油時間為30分鐘。

2.根據權利要求1所述的一種耐高溫鈦鋁基合金材料的制備方法，其特征在于：所述保護氣氛為氫氣或氮氣。

3.根據權利要求1所述的一種耐高溫鈦鋁基合金材料的制備方法，其特征在于：所述粉料由以下重量份配比的原料組成：鋁粉72-75份、鈦粉45-58份、氧化鋅3-7份、冶金炭黑2-5份、氟化石墨4-8份、微蠟粉4-8份、電熔陶粒砂5-10份、硫化銅4-8份、鉬粉3-7份、鉍粉10-14份、鐵粉10-14份、鈷粉2-5份和碳化硅粉3-6份。

4.根據權利要求3所述的一種耐高溫鈦鋁基合金材料的制備方法，其特征在于：所述粉料由以下重量份配比的原料組成：鋁粉72份、鈦粉45份、氧化鋅3份、冶金炭黑2份、氟化石墨4份、微蠟粉4份、電熔陶粒砂5份、硫化銅4份、鉬粉3份、鉍粉10份、鐵粉10份、鈷粉2份和碳化硅粉3份。

5.根據權利要求3所述的一種耐高溫鈦鋁基合金材料的制備方法，其特征在于：所述粉料由以下重量份配比的原料組成：鋁粉75份、鈦粉58份、氧化鋅7份、冶金炭黑5份、氟化石墨8份、微蠟粉8份、電熔陶粒砂10份、硫化銅8份、鉬粉7份、鉍粉14份、鐵粉14份、鈷粉5份和碳化硅粉6份。

6.根據權利要求3所述的一種耐高溫鈦鋁基合金材料的制備方法，其特征在于：所述粉料由以下重量份配比的原料組成：鋁粉74份、鈦粉53份、氧化鋅5份、冶金炭黑3份、氟化石墨6份、微蠟粉6份、電熔陶粒砂7份、硫化銅6份、鉬粉5份、鉍粉12份、鐵粉12份、鈷粉3份和碳化硅粉4份。