[發(fā)明專利]一種水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510542171.1
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN105201169A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張文生;高楓
• 申請（專利權(quán)）人: 大連升華粉煤灰制品有限公司
• 主分類號: E04F13/075
• 分類號: E04F13/075;E04B1/94;C04B28/00;C04B18/08
• 代理公司: 大連格智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21238
• 代理人: 劉琦

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑墻體材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板。

背景技術(shù)

長期以來，磚、砌塊等是我國砌筑墻體的主要材料，這種材料組成的墻體不僅占用面積和重量大，而且也存在保溫和隔音等問題。近些年來發(fā)展起來的如聚苯乙烯、聚苯等泡沫夾芯板雖然在重量和保溫性能上有所改善，但也存在阻燃性差、易燃燒、燃燒后釋放有害氣體的問題。因此開發(fā)出輕體、保溫性好、防火阻燃的環(huán)保型建筑材料具有很重要的意義。

粉煤灰是我國當前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產(chǎn)生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。因此，粉煤灰的處理和利用問題引起廣泛關(guān)注。市場上存在水泥面巖棉夾心板，巖棉均采用優(yōu)質(zhì)玄武巖、白云石等為主要原材料，需要大量礦石，而且其燃燒性能為A2級不燃，遇火時有一定量的有毒煙氣產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述缺陷，本發(fā)明將粉煤灰通過熔融、甩絲等工藝過程生產(chǎn)出粉煤灰纖維，進而根據(jù)粉煤灰纖維的剛性強、阻燃、保溫、隔熱等性能，用于制備各類建筑裝飾板材，從而實現(xiàn)對固體廢棄物粉煤灰的綜合利用，節(jié)省礦石資源。

本發(fā)明提供了一種輕體、保溫、防火阻燃等性能優(yōu)良的水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板，由上水泥板面、下水泥板面和夾芯層組成，所述夾芯層包括粉煤灰纖維。

優(yōu)選所述夾芯層由粉煤灰纖維和水泥構(gòu)成。

所述夾芯層是由粉煤灰纖維、水泥和水混合，攪拌均勻后澆注而成，其中粉煤灰纖維與水泥的質(zhì)量比為7～9：3～1。

本發(fā)明的有益效果是：

1.市場上存在水泥面巖棉夾心板，巖棉均采用優(yōu)質(zhì)玄武巖、白云石等為主要原材料，需要大量礦石，而本發(fā)明提供一種水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板，實現(xiàn)對固體廢棄物粉煤灰的綜合利用，節(jié)省礦石資源。水泥面巖棉夾心板燃燒性能為A2級不燃，遇火時有一定量的有毒煙氣產(chǎn)生，而本發(fā)明燃燒性能為A1級不燃，遇火時無任何有毒煙氣產(chǎn)生。

2.本發(fā)明夾芯層為粉煤灰纖維和水泥混合料填充，水泥有效填補粉煤灰纖維之間的空隙，使墻板強度明顯增加，提高了一倍，同時增加夾心層與上下水泥面的粘結(jié)力。

3.本發(fā)明制備的水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板相較于普通夾芯板具有成本低廉、防火、抗震、輕質(zhì)、隔音、防水防潮、可釘掛、增大使用面積、降低工程造價、工期短、無污染等優(yōu)勢。

附圖說明

圖1是水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板結(jié)構(gòu)圖，其中，1表示上水泥板面，2表示夾芯層，3表示下水泥板面。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，一種水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板，由上水泥板面1、下水泥板面3和夾芯層2組成。所述夾芯層2由粉煤灰纖維構(gòu)成。

夾芯墻板的制備方法為：將粉煤灰纖維澆灌在有下水泥板面3的模具中，之后加蓋上水泥板面1。成型，在80℃溫度下烘干，烘干后即成水泥面粉煤灰纖維夾心墻板。根據(jù)需求進行切割，可組成大小各異的墻板。其中粉煤灰纖維由粉煤灰、白云石、鎂礦石、炭黑等材料混合均勻后，輸送到高溫熔爐中煉化，煉化的液漿離心添加原料0.05％的纖維固化劑，離心甩絲加工而成。

經(jīng)檢測其各項參數(shù)如表1所示。以100mm厚的夾芯墻板為例，其中上水泥板面8mm，夾心層84mm，下水泥板面8mm。

實施例2

如圖1所示，一種水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板，由上水泥板面1、下水泥板面3夾芯層2組成；所述夾芯層2由粉煤灰纖維和水泥制成。

夾芯墻板的制備方法為：將粉煤灰纖維與水泥按質(zhì)量比為7：3混合，加水攪拌均勻，澆灌在有下水泥板面3的模具中，之后加蓋上水泥板面1。成型，在80℃溫度下烘干，烘干后即成水泥面粉煤灰纖維夾心墻板。根據(jù)需求進行切割，可組成大小各異的墻板。經(jīng)檢測其各項參數(shù)如表1所示。以100mm厚的夾芯墻板為例，其中上水泥板面8mm，夾心層84mm，下水泥板面8mm。

實施例3

如圖1所示，一種水泥面粉煤灰纖維夾芯墻板，由上水泥板面1、下水泥板面3夾芯層2組成；所述夾芯層2由粉煤灰纖維和水泥制成。

夾芯墻板的制備方法為：將粉煤灰纖維與水泥按質(zhì)量比為9：1混合，加水攪拌均勻，澆灌在有下水泥板面3的模具中，之后加蓋上水泥板面1。成型，在80℃溫度下烘干，烘干后即成水泥面粉煤灰纖維夾心墻板。根據(jù)需求進行切割，可組成大小各異的墻板。