[發(fā)明專(zhuān)利]雙層結(jié)構(gòu)的污泥干化與造粒一體化系統(tǒng)及其方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510542116.2
• 申請(qǐng)日: 2015-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105152512A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翁煥新;蘇閩華;陳海燕
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杭州新源環(huán)境工程有限公司;翁煥新
• 主分類(lèi)號(hào): C02F11/12
• 分類(lèi)號(hào): C02F11/12
• 代理公司: 杭州求是專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 張法高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種雙層結(jié)構(gòu)的污泥干化與造粒一體化系統(tǒng)及其方法。

背景技術(shù)

城市污水和工業(yè)廢水在凈化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污泥，這種污泥不僅含有病源微生物、多種有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物以及重金屬，而且含水率高而體積龐大，因此，是一類(lèi)危害性極大的固體廢棄物。如何經(jīng)濟(jì)安全地處理污水處理廠污泥是世界性的環(huán)境難題，解決這一環(huán)境難題對(duì)我國(guó)來(lái)說(shuō)已刻不容緩，這是因?yàn)槲覈?guó)污泥的數(shù)量特別大，已達(dá)到2億噸/年（含水率80%），根本沒(méi)有污泥填埋的空間；另外由于我國(guó)的生活污水和工業(yè)廢水合并處理，從而使污泥的成分非常復(fù)雜，特別是重金屬含量很高，無(wú)法土地利用。目前我國(guó)大部分污泥只經(jīng)過(guò)初步處理后，便進(jìn)行無(wú)序地臨時(shí)堆存或簡(jiǎn)單填埋，不僅占用大面積的土地資源，而且破壞生態(tài)環(huán)境和污染地下水資源，對(duì)局部環(huán)境造成嚴(yán)重的二次污染。

污泥無(wú)害化、減量化和資源化處理是世界各國(guó)共同努力的目標(biāo)，

而降低污泥的含水率和減小污泥的體積，首先使污泥實(shí)現(xiàn)減量化，是最終實(shí)現(xiàn)污泥無(wú)害化和資源化處理的關(guān)鍵。實(shí)踐已表明，“熱干化”是污泥深度脫水和減少體積最有效的方法，但是，污泥熱干化是能量?jī)粝牡倪^(guò)程，能耗費(fèi)用通常占污泥處理總費(fèi)用的百分之八十以上，因而存在“能耗瓶頸”。

中國(guó)的能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主，中國(guó)煤炭年消費(fèi)量超過(guò)36億噸，約占國(guó)內(nèi)能源總消費(fèi)66%，在未來(lái)的二十年里，中國(guó)整體煤炭消費(fèi)量仍將保持較高水平。全國(guó)各地遍布的大大小小熱電廠，排放的煙氣溫度一般在120～200℃之間，大量的能源以廢能的形式通過(guò)煙氣被排放而損失掉，熱電廠排放的煙氣中所蘊(yùn)藏的巨大潛能，正是污泥低溫干化最理想的熱源。大量的實(shí)驗(yàn)研究表明，在低溫條件（即120-200℃的煙氣溫度）下，要完成污泥干化與造粒過(guò)程，需要足夠的空間與充分的時(shí)間來(lái)保證熱煙氣與濕污泥之間的熱交換反應(yīng)。然而，在具體實(shí)施利用煙氣余熱的污泥干化工程時(shí)，常常因?yàn)闊犭姀S缺少足夠的空間，而使污泥干化與造粒的一體化裝置及其輔助設(shè)施在平面上難以布置，最終影響工程的落地。

雙層結(jié)構(gòu)的污泥干化與造粒一體化系統(tǒng)及其方法，可以使污泥干化與造粒一體化系統(tǒng)及其輔助設(shè)施在最小的平面空間里，得到最緊湊的布置，從而使適合于利用煙氣余熱干化污泥技術(shù)所需要的占地面積比原先減少了二分之一，這為充分利用了煙氣余熱資源，徹底克服污泥熱干化的“能耗瓶頸”，創(chuàng)造了有利條件。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙層結(jié)構(gòu)的污泥干化與造粒一體化系統(tǒng)及其方法。

一種雙層結(jié)構(gòu)的污泥干化與造粒一體化系統(tǒng)熱中的電廠鍋爐、第一電動(dòng)閘閥、多管旋風(fēng)除塵器、第一排氣管道、第一引風(fēng)機(jī)順次相連，第一引風(fēng)機(jī)分別與第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口相連接，第一進(jìn)氣口、下層污泥干化與造粒一體化裝置、第一出氣口順次相連，下層污泥干化與造粒一體化裝置內(nèi)設(shè)有第一污泥分散器、第一進(jìn)料口、第一出料口，第二進(jìn)氣口、上層污泥干化與造粒一體化裝置、第二出氣口順次相連，上層污泥干化與造粒一體化裝置內(nèi)設(shè)有第二污泥分散器、第二進(jìn)料口、第二出料口，污泥儲(chǔ)存罐與污泥輸送泵相連接，污泥輸送泵分別與第一污泥分散器、第二污泥分散器相連接，第一污泥分散器與第一進(jìn)料口相連接，第二污泥分散器與第二進(jìn)料口相連接，第一出料口和第二出料口通過(guò)封閉式皮帶輸送機(jī)，與成品倉(cāng)相連接，第一出氣口和第二出氣口通過(guò)第二電動(dòng)閘閥，順次與除塵裝置、脫硫裝置、第二引風(fēng)機(jī)、第二排氣管道和煙囪相連接。

另一種雙層結(jié)構(gòu)的污泥干化與造粒一體化系統(tǒng)熱中的熱電廠鍋爐、第一電動(dòng)閘閥、多管旋風(fēng)除塵器、第一排氣管道、第一引風(fēng)機(jī)順次相連，第一引風(fēng)機(jī)分別與第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口相連接，第一進(jìn)氣口、下層污泥干化與造粒一體化裝置、第一出氣口順次相連，下層污泥干化與造粒一體化裝置內(nèi)設(shè)有第一污泥分散器、第一進(jìn)料口、第一出料口，第二進(jìn)氣口、上層污泥干化與造粒一體化裝置、第二出氣口順次相連，上層污泥干化與造粒一體化裝置內(nèi)設(shè)有第二進(jìn)料口、第二出料口，污泥儲(chǔ)存罐、污泥輸送泵、第一污泥分散器、第一進(jìn)料口順次相連，第一出料口、斗提式輸送機(jī)、第二進(jìn)料口順次相連，第二出料口、封閉式皮帶輸送機(jī)、成品倉(cāng)順次相連，第一出氣口和第二出氣口通過(guò)第二電動(dòng)閘閥，順次與除塵裝置、脫硫裝置、第二引風(fēng)機(jī)、第二排氣管道和煙囪相連接。

所述的泥分散器固定在進(jìn)料口中央，它有兩種形式：第一種形式由2片分隔片組成，2片分隔片的上方無(wú)間隙相拼接，并打磨鋒利成刀口，下方分開(kāi)，使分隔片以80°-95°的傾角相兩邊分開(kāi)，分隔片的長(zhǎng)度10-20cm，寬度3-5cm，厚度1-2mm；第二種形式由微型電動(dòng)機(jī)與污泥摔出器兩部分組成。