[發明專利]一種集成攪拌摩擦焊設備在審
| 申請號: | 201510542083.1 | 申請日: | 2015-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN105108305A | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發明(設計)人: | 蔡智亮;沈金華;趙剛;李彥國;楊洪剛;趙欣;裴冠宏;康榮峰 | 申請(專利權)人: | 昆山斯格威電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K20/12 | 分類號: | B23K20/12 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;夏恒霞 |
| 地址: | 215301 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 集成 攪拌 摩擦 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種攪拌摩擦焊設備,具體涉及一種集成攪拌摩擦焊設備。
背景技術
攪拌摩擦焊(FrictionStirWelding)是英國焊接研究所(TheWeldingInstitute)提出的專利焊接技術。攪拌摩擦焊方法與常規摩擦焊一樣.攪拌摩擦焊也是利用摩擦熱作為焊接熱源。不同之處在于.攪拌摩擦焊焊接過程是由一個圓柱體形狀的焊頭(weldingpin)伸入工件的接縫處,通過焊頭的高速旋轉,使其與焊接工件材料摩擦,從而使連接部位的材料溫度升高軟化.同時對材料進行攪拌摩擦來完成焊接的,攪拌摩擦焊縫結束時在收焊處會留下匙孔,通常這個匙孔可以切除掉,也可以用其它焊接方法封焊住,即攪拌摩擦焊接完成后還需使用其他設備及方法進行匙孔的處理,因此無法實現整個焊接成型的全自動處理。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠在攪拌摩擦焊接完成后,自動進行匙孔填充的集成攪拌摩擦焊設備。
為解決以上技術問題,本發明采用的技術方案是:一種集成攪拌摩擦焊設備,包括焊接臺,所述焊接臺上設置有門形機架,所述機架包括立柱及橫梁,所述橫梁上橫向固定有導軌一,所述導軌一的一端固定有驅動裝置一,所述驅動裝置一通過連桿一與所述導軌一上的滑臺一連接,所述滑臺一上固定有垂直彈動裝置一,所述垂直彈動裝置一下方連接有攪拌摩擦焊接機頭;所述導軌一的下方平行設置有導軌二,所述導軌二的末端超出所述導軌一的末端,所述導軌二的末端固定有驅動裝置二,所述驅動裝置二通過連桿二與所述導軌二上的滑臺二連接,所述滑臺二上固定有垂直彈動裝置二,所述垂直彈動裝置二下方連接有熔焊槍頭。
所述焊接臺上設置有工件固定夾。
在進行自動焊接工序時,首先將待焊接的工件固定在焊接臺上,使焊縫位于攪拌摩擦機頭的正下方,并與導軌一的方向平行,啟動垂直彈動裝置一,使攪拌摩擦機頭向下壓入起焊處,然后啟動攪拌摩擦機頭的同時啟動第一驅動裝置,使攪拌摩擦機頭沿著焊縫向前完成焊接;隨后啟動第二驅動裝置使熔焊槍頭移動至收焊處匙孔上方,啟動垂直彈動裝置二,熔焊槍頭下降至匙孔位置,完成匙孔的填充。
所述立柱下設置支腳,兩個所述支腳安裝在滑臺三上,所述滑臺三安裝在導軌三上,所述導軌三對稱設置于焊接臺的兩側,所述滑臺三與驅動裝置三相連。門形機架可沿導軌三方向滑動,使攪拌摩擦機頭能夠縱向移動。
所述驅動裝置一、驅動裝置二、驅動裝置三均為電缸。
所述滑臺一上設置有攝像頭,可以實現焊接過程的監控。
所述熔焊槍頭為熔化極氣體保護電弧焊槍頭。
本發明所提供的一種集成攪拌摩擦焊設備,攪拌摩擦焊接機頭、導軌一、驅動裝置一、垂直彈動裝置一,實現了對直線焊縫的攪拌摩擦焊接;熔焊槍頭、導軌二、驅動裝置二、垂直彈動裝置二,實現了對匙孔的填充。能夠自動、可控地進行攪拌摩擦焊接及匙孔填充,適合于在焊接加工工序中的應用。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。
如圖1所示的一種集成攪拌摩擦焊設備,包括焊接臺1,所述焊接臺1上設置有門形機架,所述機架包括立柱2及橫梁3,所述橫梁3上橫向固定有導軌一4,所述導軌一4的一端固定有驅動裝置一,所述驅動裝置一通過連桿一與所述導軌一4上的滑臺一5連接,所述滑臺一5上固定有垂直彈動裝置一6,所述垂直彈動裝置一6下方連接有攪拌摩擦焊接機頭7;所述導軌一4的下方平行設置有導軌二8,所述導軌二8的末端超出所述導軌一4的末端,所述導軌二8的末端固定有驅動裝置二,所述驅動裝置二通過連桿二與所述導軌二8上的滑臺二9連接,所述滑臺二9上固定有垂直彈動裝置二10,所述垂直彈動裝置10二下方連接有熔焊槍頭11。
所述焊接臺1上設置有工件固定夾。
在進行自動焊接工序時,首先將待焊接的工件固定在焊接臺1上,使焊縫位于攪拌摩擦機頭7的正下方,并與導軌一4的方向平行,啟動垂直彈動裝置一6,使攪拌摩擦機頭7向下壓入起焊處,然后啟動攪拌摩擦機頭7的同時啟動第一驅動裝置,使攪拌摩擦機頭7沿著焊縫向前完成焊接;隨后啟動第二驅動裝置使熔焊槍頭11移動至收焊處匙孔上方,啟動垂直彈動裝置二10,熔焊槍頭11下降至匙孔位置,完成匙孔的填充。
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