[發(fā)明專利]一種寬厚板坯連鑄機基礎輥縫制定方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510541805.1 | 申請日: | 2015-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN105033214B | 公開(公告)日: | 2017-03-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳晨輝;祭程;王磊;朱苗勇 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | B22D11/16 | 分類號: | B22D11/16 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產權代理有限公司21109 | 代理人: | 劉曉嵐 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 寬厚 板坯連鑄機 基礎 縫制 方法 | ||
1.一種寬厚板坯連鑄機基礎輥縫制定方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:采集板坯連鑄機的澆鑄工況參數;
步驟2:建立板坯的凝固傳熱三維有限元模型,根據連鑄機的澆鑄工況參數計算得到澆鑄過程中的三維溫度場;
步驟3:建立板坯的三維熱收縮有限元模型,以澆鑄過程中的三維溫度場作為溫度載荷求解該三維熱收縮有限元模型,得到澆鑄過程中的三維熱收縮規(guī)律;
步驟4:根據獲取的澆鑄過程中的三維熱收縮規(guī)律及板坯的初始厚度制定相應工況條件下的連鑄機基礎輥縫;
步驟4.1:根據澆鑄過程中的三維溫度場和實施輕壓下時壓下區(qū)間的起始固相率確定鑄坯壓下起始鑄流位置和鑄坯凝固終點鑄流位置;
步驟4.2:根據鑄坯壓下起始鑄流位置和鑄坯凝固終點鑄流位置確定當前鑄流位置的域加權值;
步驟4.3:根據澆鑄過程中的三維熱收縮規(guī)律、板坯的初始厚度、以及當前鑄流所處澆鑄過程中的不同位置的域加權值,制定相應工況條件下的連鑄機基礎輥縫。
2.根據權利要求1所述的寬厚板坯連鑄機基礎輥縫制定方法,其特征在于,所述澆鑄工況參數包括:澆鑄鋼種的斷面尺寸、澆鑄鋼種成分、澆鑄溫度、工作拉速、結晶器水流量及回水溫差、二冷區(qū)劃分參數及各二冷區(qū)內的水量。
3.根據權利要求1所述的寬厚板坯連鑄機基礎輥縫制定方法,其特征在于,所述的步驟2包括以下步驟:
步驟2.1:取板坯澆鑄過程中一定高度的1/4鑄坯,建立其凝固傳熱三維有限元模型;
步驟2.2:根據連鑄機的澆鑄工況參數確定凝固傳熱三維有限元模型的不同鑄流位置處的邊界條件,求解凝固傳熱三維有限元模型,得到澆鑄過程中的三維溫度場;
步驟2.3:通過實測板坯的表面溫度及坯殼厚度,對凝固傳熱三維有限元模型進行修正,從而對板坯澆鑄過程中的三維溫度場進行修正。
4.根據權利要求1所述的寬厚板坯連鑄機基礎輥縫制定方法,其特征在于,所述的步驟3包括以下步驟:
步驟3.1:取板坯澆鑄過程中一定高度的1/4鑄坯,建立其三維熱收縮有限元模型;
步驟3.2:將澆鑄過程中的三維溫度場作為溫度載荷,通過剛體對稱面完成對該有限元模型寬度方向和厚度方向的位移約束,求解該三維熱收縮有限元模型,得到澆鑄過程中的三維熱收縮規(guī)律。
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